四輪滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其內(nèi)部油路、水路走向也比較復(fù)雜,邯鄲孔型設(shè)計(jì),制造原因,導(dǎo)衛(wèi)盒體有鑄造缺陷加工不當(dāng),造成油路、水路相通,使?jié)櫥屠鋮s功能相混,導(dǎo)衛(wèi)無法使用。針對(duì)鑄造砂眼問題,采取了以下方法修復(fù):先把盒體砂眼處
鏜孔,然后鑲套,將油路、水路隔開;同時(shí),采取鉆孔鑲?cè)脘N子方法對(duì)其它水路與油路相通處進(jìn)行修復(fù)。切分軋制導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)使用初期,即出現(xiàn)了四輪滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)不能正常運(yùn)行、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪頻繁損壞、切分機(jī)架處經(jīng)常堆鋼、出口導(dǎo)管處粉塵嚴(yán)重影響操作等問題,直接影響了生產(chǎn),并使備件成本居高不下。
解決成品道次頂出口技術(shù)措施: ①嚴(yán)格控制各道次料型尺寸,與工藝尺寸相比,粗軋末架控制在±1mm以內(nèi),中軋末架料型尺寸控制在±0.5mm以內(nèi),孔型設(shè)計(jì)方法,精軋各道次控制在±0.1mm以內(nèi)。 ②嚴(yán)格控制K4、K3道次導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙,要求比正常生產(chǎn)料型小0~0.5mm,確保安裝對(duì)中。 ③改進(jìn)成品道次出口導(dǎo)管內(nèi)腔尺寸,由Φ30mm減小至Φ24mm,使舌頭盡量貼近變形區(qū),提高導(dǎo)向性。 ④出口導(dǎo)衛(wèi)安裝時(shí)保證導(dǎo)管與上下軋槽間距一致,同時(shí)保證水平度。
軋鋼設(shè)備的價(jià)格一般都是由:軋鋼機(jī)大小與配備的機(jī)械因素這兩個(gè)方面來決定的,軋鋼設(shè)備大小的問題是根據(jù)鋼制品型材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)要求而決定的,如果需要高產(chǎn)量,那自然需要的軋鋼機(jī)型號(hào)就比較的大,軋鋼孔型設(shè)計(jì),如果是一般的小型加工企業(yè),基本上很容易也很快就可以下線,這也是為什么在客戶進(jìn)行咨詢的時(shí)候我們要先詢問一下產(chǎn)量的問題,這是用來確定主機(jī)部分價(jià)格的決定性因素。
還有一種情況就是關(guān)于軋鋼機(jī)外購配件的問題,這也是相當(dāng)重要的,外購部分比如說熔爐,如果是進(jìn)行毛材料進(jìn)行生產(chǎn)就肯定需要進(jìn)行熔爐的熔煉然后進(jìn)行成型板材線材的軋制,但是這樣做的帶價(jià)就是整個(gè)生產(chǎn)線的成本問題一下子就提高很多,甚至有的附件價(jià)格比主機(jī)價(jià)格還要貴上一些,所以說,一般決定軋鋼設(shè)備價(jià)格問題的關(guān)鍵就在于,如果是僅僅采購主機(jī)看產(chǎn)量,決定軋機(jī)型號(hào)的大小,多線切分孔型設(shè)計(jì),采購軋鋼設(shè)備的整條生產(chǎn)線,根據(jù)實(shí)際需求來進(jìn)行附件的采購,這樣才能夠以合適的價(jià)格購入符合自己要求的設(shè)備.
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