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主營(yíng)：不銹鋼制品,不銹鋼板材,不銹鋼裝飾,不銹鋼加工,激光切割
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影響激光切割機(jī)切割精度的因素:
激光發(fā)生器激光冷凝的大小。如果采集后斑點(diǎn)很小， 切割精度很高， 如果切割后的間隙很小。激光切割機(jī)的精度很高，激光切割鋁板， 質(zhì)量很高。但是激光光束是錐形的， 所以狹縫是錐形的。這種情況下， 工件的厚度越大， 精度越低， 割縫越大。工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)精度高， 可提高切削精度。因此， 工作臺(tái)的精度也是測(cè)量激光發(fā)生器精度的一個(gè)重要因素。
不銹鋼的加工性能：
1.不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過(guò)程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，銅板激光切割，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過(guò)程中易堵塞，影響加工表面的光潔。
2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，金屬激光切割加工，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對(duì)硬質(zhì)合金車(chē)刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車(chē)刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車(chē)時(shí)應(yīng)大于零，閩清激光切割，在精車(chē)時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱(chēng)為氧化熔化切割。由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。
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第8年
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