軟齒面(硬度≤350HBS):經(jīng)熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼
對(duì)于強(qiáng)度、速度
及精度都要求不高的齒輪,
應(yīng)采用以便于切齒,
并使刀具不致迅速磨損變鈍。
因
此,應(yīng)將齒輪毛坯經(jīng)過(guò)正火(正火)或調(diào)質(zhì)處理后切齒。切制后即為成品。其精
度一般為
8
級(jí),精切時(shí)可達(dá)
7
級(jí)。這類齒輪制造簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)
軟齒面(硬度≤350HBS):經(jīng)熱處理后切齒的齒輪所用的鍛鋼
對(duì)于強(qiáng)度、速度
及精度都要求不高的齒輪,
應(yīng)采用以便于切齒,
并使刀具不致迅速磨損變鈍。
因
此,應(yīng)將齒輪毛坯經(jīng)過(guò)正火(正火)或調(diào)質(zhì)處理后切齒。切制后即為成品。其精
度一般為
8
級(jí),精切時(shí)可達(dá)
7
級(jí)。這類齒輪制造簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)
電刷故障的危害
某日,某發(fā)電廠2臺(tái)大型發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子滑環(huán)相繼發(fā)生碳刷打碎機(jī)組緊急降負(fù)荷,更換碳刷,未果。繼而發(fā)生滑環(huán)環(huán)火,機(jī)組解列。近日,西北電網(wǎng)某發(fā)電廠QFS—125型發(fā)電機(jī)組勵(lì)磁機(jī)換向器碳刷環(huán)火緊急停機(jī);江南某發(fā)電廠30萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)后運(yùn)行僅經(jīng)過(guò)一次大修。在一次小修后運(yùn)行不久,發(fā)電機(jī)集電環(huán)內(nèi)環(huán)(靠發(fā)電機(jī)側(cè))碳刷磨損非常嚴(yán)重,且連續(xù)多個(gè)班次都有批量更換,同時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)集電環(huán)刷架油污嚴(yán)重,經(jīng)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)內(nèi)環(huán)表面與碳刷接觸部位溫度高達(dá)230℃~360℃,靠勵(lì)磁機(jī)側(cè)的集電環(huán)外環(huán)溫度正常的60℃~70℃,機(jī)組負(fù)荷降到20萬(wàn)千瓦以后,臺(tái)州進(jìn)給器,仍不見(jiàn)集電環(huán)溫度有回落跡,解列搶修?!瓕覍野l(fā)生的碳刷事故給發(fā)電廠和電力系統(tǒng)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失
導(dǎo)致碳刷故障的因素
電磁因素:無(wú)功或勵(lì)磁電流調(diào)整時(shí),碳刷的火花有明顯變化。在勵(lì)磁機(jī)換向時(shí),碳刷與換向片接觸不良,接觸電阻過(guò)大;整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻,引起碳刷電流分布不平衡;或者負(fù)載突然變化,進(jìn)給器配件,以及突發(fā)的短路導(dǎo)致?lián)Q向片間的電壓分布異常;機(jī)組過(guò)載和不平衡;碳刷選型不合理,碳刷間距不等;碳刷質(zhì)量問(wèn)題等等。
機(jī)械因素:換向器中心不正,轉(zhuǎn)子不平衡;機(jī)組振動(dòng)大;換向片間絕緣凸出或換向片凸出;碳刷接觸面研磨不光滑,或換向器表面粗糙而造成接觸不良;換向器表面不清潔;各個(gè)換向極下氣隙不等;碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜;碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動(dòng),或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低或震動(dòng)改善,火花將減少。
化學(xué)因素:機(jī)組運(yùn)行在有腐蝕性的氣體中,車床尾座進(jìn)給器,或機(jī)組運(yùn)行空間缺乏氧氣,換向器與碳刷接觸的表面上一層自然形成銅氧化物薄膜遭到破壞,本已形成的、近似線性電阻的換向不復(fù)存在,在接觸面重新形成氧化膜的過(guò)程中換向器火花加劇。換向器(或滑環(huán))被酸性氣體或油脂腐蝕。碳刷及換向器被污染等。
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