鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的,尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值,鋼管的硬度要不能低于HRC70以上,設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生,鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的,因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。
鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設(shè)備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,詳見如下:
1)按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進(jìn)式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。
2)按電力驅(qū)動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。
3)按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。
鋼筋冷拔機在進(jìn)行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達(dá)到其150毫米,然后在直接采用其夾具夾牢,在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離,冷拔無縫方管經(jīng)銷商,千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。
鏈?zhǔn)嚼浒螜C的拉拔小車可以直接分為兩種形式,設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式,這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求,冷拔無縫方管廠家,設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來進(jìn)行有效設(shè)計的。
鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),設(shè)備的配置的外表需要及時拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,在進(jìn)行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
冷拔機的工作原理
首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中,然后裝上芯頭,再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸,冷拔無縫方管,使板牙夾緊鋼管,拔制小車處于起始位置,冷拔無縫方管規(guī)格,主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時,預(yù)緊氣缸動作,板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動,使塞頭迅速退出管子,以便順利下料。
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