原料高粱要先用粉碎機進行粉碎。目的是使顆粒淀粉暴露出來,增加原料表面積,有利于淀粉顆粒的吸水膨脹和蒸煮糊化,糖化時增加與酶的接觸,為糖化發(fā)酵創(chuàng)造良好的條件。但原料粉碎要適中,粉碎過粗,蒸煮糊化不易透徹,影響出酒;原料粉碎過細(xì),酒醅容易發(fā)膩或起疙瘩,蒸餾時容易壓汽,必然會加大填充料用量,影響酒的質(zhì)量。由于濃香型酒采用續(xù)渣法工藝,原料要經(jīng)過多次發(fā)酵,所以粉碎機不必將高梁粉碎過細(xì),僅要求每粒高粱破碎成4~6瓣即可,一般能通過40目的篩孔,其中粗粉占50%左右。
粉碎機不僅僅是迎合了市場的需求,而且還降低了設(shè)備生產(chǎn)時的成本。機器本身就相當(dāng)于兩臺錘破合二為一,內(nèi)部兩套轉(zhuǎn)子串聯(lián)使用,底部沒有篩底,對物料的含水量沒有任何要求。所以即使是在下雨天都可以進行生產(chǎn),這樣不是提高了廠家效益嗎?粉碎機從過去老式帶有篩網(wǎng)篩底的粉碎機改進為現(xiàn)在的新型粉碎機,沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底,對物料的含水量沒有任何要求,完全不會出現(xiàn)堵塞篩板的問題,也更加不會出現(xiàn)細(xì)粉不能即使排出,重復(fù)粉碎的問題,從而粉碎的效率1高。
對輥粉碎機當(dāng)出現(xiàn)意外的金屬片進到毀壞破碎腔時,進而使保護設(shè)備工作中,金屬片從機器設(shè)備中露出并一切正常工作中,對輥粉碎機磨輥體的輥唇可在1毫米至20mm中間隨意調(diào)整,輥縫可依據(jù)破碎粒度的規(guī)定調(diào)整,以操縱破碎粒度。全部的碾磨顆粒物規(guī)格都從破碎腔的底端排出來,變成理想化的顆粒物規(guī)格。
對輥粉碎機的原理:原材料從破碎機頂端豎直降低至破碎機,在2個輥中間造成的強勁工作壓力下,絕大多數(shù)原材料變?yōu)榉勰?,剩下的顆粒狀原材料將造成很多裂痕。隨后,在破碎全過程中,動能能夠 大幅度降低而且使生產(chǎn)量能夠 提升,適用洗煤廠破碎大中型煤。
粉碎機粉碎裝置和風(fēng)機組成,還相當(dāng)適用于食用菌培養(yǎng)基中的木材加工。木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小,不能曬干即可送進粉碎裝置進一步粉碎,粉碎后的木屑特定產(chǎn)品由風(fēng)機送至集料所處地點。鋸末粉碎機進料口采用自吸式進料,取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料,小型釀酒粉碎機,出產(chǎn)。由電機帶動皮帶輪,使粉碎機轉(zhuǎn)子做高速運轉(zhuǎn),同時轉(zhuǎn)子發(fā)生了高速度的風(fēng)氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn),物料在氣流中加快并返復(fù)沖擊,切割摩擦,同時遭受到三種粉碎作用。
在粉碎機中粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時更換。
粉碎機生產(chǎn)廠家介紹,齒爪式粉碎機更換齒爪時,應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母,粉碎機,再用拉子將圓盤拉出。
為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡,粉碎機換齒時應(yīng)注意成套更換,換后應(yīng)做靜平衡試驗,以使粉碎機工作穩(wěn)定。廠家介紹,齒爪裝配時一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應(yīng)選用合格件,單個齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。
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