柱塞馬達維修是保證設(shè)備正常運用的基礎(chǔ)技術(shù),在使用的過程中一定要注意對其進行維護工作。
影響柱塞馬達壽命的另一決定性因素是泵軸承的使用壽命。由于軸承在泵殼內(nèi)的軸向載荷作用下旋轉(zhuǎn),泵殼內(nèi)的三個摩擦副( 1個缸體配流面和配流板;2柱塞桿和缸孔;3滑靴和斜盤)部件高速摩擦旋轉(zhuǎn)。當金屬表面相對移動時,金屬與金屬接觸,導(dǎo)致結(jié)合和切割。此外,掘進機液壓泵維修廠,由于局部高溫,大尺寸金屬氧化物顆粒被疲勞剝離,剝離的金屬顆粒由于不能從泵殼排出而積聚在液壓泵殼中。由于泵殼內(nèi)充滿液壓油,沉積的金屬顆粒和液壓油混合在一起,隨著泵軸和缸體的旋轉(zhuǎn)在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)漂移,導(dǎo)致泵內(nèi)軸承磨損加劇。當軸承磨損到一定程度時,間隙增大,軸承的旋轉(zhuǎn)精度隨著軸承間隙的增大而降低。因此,缸體與分配板的相對運動精度無法保證,從而破壞了泵的三對摩擦副之間的流體靜力平衡。受損的靜壓的軸承(三對摩擦副)會加速磨損。
在進行路拌機液壓泵維修的時候,扒渣機液壓泵修理,應(yīng)該注意:
(1)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,必要時應(yīng)予以更換。
(2)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應(yīng)更換出油閥副。
(3)檢查路拌機液壓泵挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應(yīng)更換零件。
(4)檢查路拌機液壓泵柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應(yīng)為0.02~0.08mm,小松液壓泵維修,如超過0.12mm,必須更換控制套。
液壓泵維修中不同形式的液壓系統(tǒng)
按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為閉式系統(tǒng)和開式系統(tǒng)
閉式系統(tǒng):液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,液壓泵維修,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn)。工作機構(gòu)的變速和換向靠調(diào)節(jié)泵或馬達的變量機構(gòu)實現(xiàn),避免了開式系統(tǒng)換向過程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于單桿雙作用油缸大小腔流量不等,在工作過程中會使功率利用下降,所以閉式系統(tǒng)中的執(zhí)行元件一般為液壓馬達。
開式系統(tǒng):開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導(dǎo)致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。
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