1、加工工件表面光潔度低易生銹

選擇合適的乳化切削液，可以保證加工工件的表面光潔度，影響光潔度主要是切屑液的潤(rùn)滑性，適量的配比對(duì)于潤(rùn)滑性才有保證，根據(jù)廠家推薦配比濃度，畢竟廠家通過(guò)多次實(shí)踐測(cè)試得到的數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確。切削液也有一定的防銹周期，這個(gè)周期較短，加工完成后應(yīng)該使用的防銹油來(lái)保護(hù)工件。

切削液的使用，應(yīng)當(dāng)注重定期檢查，定期更換乳化切削液，選擇合理合適的濃度配比，只有這樣才能防范于未然，保證正常生產(chǎn)，避免導(dǎo)致不必要的麻煩。

2、切削液浮油多

切削液浮油一般是設(shè)備上的液壓油及導(dǎo)軌油，隨著切削液流入冷卻槽，可以在冷卻槽處增加一臺(tái)油水分離器，很多CNC和加工中心出廠的時(shí)候就配備了油水分離器，使用油水分離器應(yīng)當(dāng)定期檢查清理，避免乳化切削液和油品混合導(dǎo)致切削液不穩(wěn)定。

3、切削液起泡

切削液起泡，容易導(dǎo)致加工過(guò)程中冷卻不足，導(dǎo)致刀具快速磨損而影響正常工作。切削液濃度配比過(guò)高，水位過(guò)低都有可能出現(xiàn)這種情況發(fā)生，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整，也可以根據(jù)切削液廠家推薦，加入適量的消泡劑，來(lái)避免切削液產(chǎn)生起泡。

4、切削液發(fā)霉發(fā)臭

切削液發(fā)霉發(fā)臭，有刺鼻氣味出現(xiàn)，容易導(dǎo)致過(guò)敏。如有發(fā)現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)該及時(shí)清理冷卻槽，并更換切削液。導(dǎo)致這種情況發(fā)生，一般存在長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用切削液及外部環(huán)境導(dǎo)致，例如小長(zhǎng)假或者更換加工設(shè)備，設(shè)備沒(méi)有工作的時(shí)間段（兩天），應(yīng)該定期開(kāi)啟切削液循環(huán)，避免出現(xiàn)發(fā)霉等情況。

性能良好的切削液具有良好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗及防銹性能，對(duì)提高切削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果。從目前情況看，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，大多數(shù)切削加工還離不開(kāi)傳統(tǒng)金屬切削液。因此，在保證切削液綜合性能的基礎(chǔ)上，人們正在大力推廣應(yīng)用低毒、低污染的乳化切削液，而無(wú)毒的環(huán)保切削液則是追求的遠(yuǎn)景目標(biāo)。

乳化切削液是指切削液在使用中對(duì)人和環(huán)境無(wú)害，其廢液經(jīng)處理所含油成分回收后，水可安全排放，殘留廢油和添加劑在自然界可完全降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。

乳化切削液的使用：

1、推廣集中冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，即把機(jī)械加工設(shè)備各自獨(dú)立的冷卻潤(rùn)滑裝置合并為一個(gè)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，使切削液維護(hù)管理上水平。

2、研究和推廣切削液廢液處理新工藝、新技術(shù)，以確保排放的廢液對(duì)環(huán)境沒(méi)有造成影響。

3、研究干切削和小量潤(rùn)滑切削，以減少切削液的使用量。

乳化切削液內(nèi)容易產(chǎn)生雜質(zhì)或殘留物，導(dǎo)致細(xì)菌繁殖嚴(yán)重，我們應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除油處理。介質(zhì)過(guò)濾以多孔性物質(zhì)作為過(guò)濾介質(zhì)，將金屬乳化切削液中的磨屑、切屑、砂輪末和其他雜質(zhì)污物分離出來(lái)。過(guò)濾介質(zhì)主要有兩種：

1、一次性的，即用后就報(bào)廢的過(guò)濾介質(zhì)，有過(guò)濾紙、毛氈或無(wú)妨布等。其過(guò)濾精度可達(dá)20～5μm左右。其他還有硅藻土、活性土等涂層過(guò)濾介質(zhì)，其過(guò)濾精度可達(dá)2～1μm，但是會(huì)把乳化液中的一些添加劑過(guò)濾掉。

2、的，有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網(wǎng)，尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過(guò)濾介質(zhì)，在篩孔堵塞時(shí)均能清洗干凈，其過(guò)濾精度取決于篩孔直徑的大小，在堆積一定量切屑時(shí)，其過(guò)濾精度會(huì)更高，但會(huì)對(duì)乳化切削液的消泡造成不良影響，所以要定期及時(shí)清理切屑。其他過(guò)濾介質(zhì)如油毛氈、玻璃纖維結(jié)合的壓縮材料，其過(guò)濾精度可達(dá)數(shù)微米。