作為一家釀酒設備生產(chǎn)企業(yè)，公司對釀酒的了解也是相當深入的，關于釀酒設備的存在是典型的釀酒設備之一，關于大曲粉碎機的錘頭磨損快的原因，小編通過多年的經(jīng)驗，為您進行了總結。

在釀酒設備中，能量通過轉子直接傳給顆粒，顆粒由于同旋轉的或靜止的工作部件撞擊或者由于顆粒相互之間的碰撞而受力，達到粉碎的目的。

設備運行中，沖擊式大曲粉碎機隨主軸作旋轉運動，需破碎的物料經(jīng)多次沖擊、擠壓、研磨的作用，其破碎粒度細。久鼎有限公司介紹，該設備結構簡單、處理能力強，其破碎比大、能耗低、簡化工藝流程。

釀酒設備的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損是因為使用的材料耐磨度不高，采用的火車輪材質鍛打鍛造的錘頭，并且經(jīng)過了高溫處理，釀酒設備制造，所以使用起來更加的有效耐磨了，與之前的相比耐磨度提升了好幾倍。

大曲粉碎設備生產(chǎn)廠家是提供一種結構簡單，粉碎、研磨效果好的機械設備。粉碎設備包括機體，電機通過機體內的減速機同主軸相連，機體上方分別設置有進料口、出料口，機體下方為磨套，其結構要點主軸的軸套的上方、下方分別固定有上支架、下支架。

釀酒設備在經(jīng)過長期的工作之后，各個部位的緊固件容易出現(xiàn)松動，襯板這一塊會造成襯板和錘頭之間的間隙變小，在運作的過程中加大了阻力，釀酒設備，釀酒用大曲粉碎機，從而使錘頭的磨損速度加快，需要先將襯板的緊固件加固，然后將其間隙調整為正常標準可以。

釀酒作業(yè)的進行一直以來都是廣受歡迎，大曲粉碎的出現(xiàn)更是為釀酒作業(yè)供給支持幫助， 大曲粉碎包含強制喂料、轉子、大曲粉碎箱體、機架平臺、新式篩網(wǎng)托架、新式壓板刀、導入式進料、篩網(wǎng)、上機體、下機體、支架和滑輪。

以下是大曲粉碎設備怎么防止過度破壞呢？

釀酒設備對固體物料的施加外力，可以使其分裂為尺寸更小的顆粒，是一種屬于粉體工程的單元操作。大多數(shù)有固體顆粒參與的化學反響中，減小顆粒粒徑，可增大相際接觸外表，進步反響速率。

破壞操作需消耗很多機械能，大曲粉碎設備廠家主張用戶遵循“不作過度破壞”的原則，根據(jù)物料的性質、形狀、粒徑、破壞比和生產(chǎn)規(guī)模等因素，選用干法或濕法操作，規(guī)劃選用適宜的破壞流程、操作方式和機械設備。

釀酒設備是運用電機帶動大曲粉碎刀片高速工作，使大曲被刀片切碎、相互撞碎、氣流壓碎來達到對大曲的破壞切削，那么在高速工作過程中，假設發(fā)現(xiàn)異響是十分風險的一個警示信號，應中止喂料并堵截電源進行檢修，掃除問題后再繼續(xù)進行大曲破壞作業(yè)，一定要重視大曲粉碎設備的異響問題。

以上便是防止釀酒設備過度破壞的根本做法，期望客戶朋友可以簡單的把握了解，大曲粉碎設備生產(chǎn)廠家會持續(xù)豐富本身企業(yè)生產(chǎn)技術，為釀酒作業(yè)供給更加滿足的機械設備。

釀酒設備制造公司介紹高溫制曲工藝酶活力

高溫制曲工藝是大曲醬香白酒釀制的制曲方式。曲料被制成一塊塊的曲塊，使溫度逐漸上升到60℃，先經(jīng)過40天的發(fā)酵，再經(jīng)過6個月以上貯存才能使用。其曲子發(fā)酵時間之長，溫度之高。

釀酒設備廠家介紹曲的堆積培養(yǎng)可分為堆曲、蓋草及灑水、翻曲、拆曲四步，分述如下：

1、堆曲 壓制好的曲胚應放置2-3小時，待表面略干，并由于面筋粘結而使曲胚變硬后，即移入曲室培養(yǎng)。

2、蓋草及灑水 曲胚堆好后，即用亂草蓋上，釀酒全自動設備，進行保溫保濕。

3、翻曲 曲堆經(jīng)蓋草及灑水后，立即關閉門窗，微生物即開始在表面繁殖，品溫逐漸上升，夏季經(jīng)5–6天，冬季經(jīng)7–9天，曲胚堆內溫度可達63℃左右。

4、拆曲 翻曲后，一般品溫會下降7-12℃。大約在翻曲后6-7天，溫度又會慚漸回升到高點，以后又逐漸降低，同時曲塊逐漸干燥，在翻曲后15天左右。5、成品曲的貯存 制成的高溫曲，分黃、白、黑三種顏色。另外大曲經(jīng)貯藏后，自動化釀酒設備，其酶活力會降低，酵母數(shù)也能減少，所以在用適當貯存的陳曲釀酒時，發(fā)酵溫度上升會比較緩慢，釀制出的酒香味較好。

釀酒設備廠家介紹高溫曲與中溫曲相比，芽孢菌、霉菌在數(shù)量上要比中溫大曲多得多，但酵母菌中溫大曲要比高溫大曲多得多。在酶活力上，中溫大曲比高溫大曲高得多。