塑膠密封圈設(shè)計(jì)方案　　塑膠密封圈設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵從改善密封圈材料特點(diǎn)和更新改造總體設(shè)計(jì)兩層面下手。改善塑料的特性關(guān)鍵選用添充塑膠、改性工程塑料、復(fù)合型塑膠等方式。比如F4合同F(xiàn)2等共混改性材料。F4可與硫化橡膠貓生成為復(fù)合型塑膠。F4添充玻纖、玻璃粉、瓷粉等.可改進(jìn)耐磨性能、抗壓能力及減少縮水率。添充黃銅、鉬、銀等粉宋，能提升傳熱性和物理性能。添充高純石墨、二硫化橡膠鉗可提升傳熱性及耐磨性能。

除應(yīng)具有密封圈資料的一般要求外，密封圈還要留意下述條件：賦有彈性和回彈性；恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包含擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。功能安穩(wěn)，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。易加工成型，并能保持精細(xì)的尺度。

不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。滿意上述要求的適合并且常用的資料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠資料制成。橡膠的種類許多，并且不斷有新的橡膠種類呈現(xiàn)，規(guī)劃與選用時(shí)，W型特康泛塞，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理挑選。

ACM丙xi酸脂橡膠密封圈: 對(duì)油品有極l佳的抵抗力， 耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于轎車傳動(dòng)體系及動(dòng)力轉(zhuǎn)向體系之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸zhi之中。一般運(yùn)用溫度規(guī)模為 -25~170 ℃。NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽you中易脹大和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在轎車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中運(yùn)用。一般運(yùn)用溫度規(guī)模為 -20~100 ℃。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機(jī)械功能非常好，耐磨、耐高壓功能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好， 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般運(yùn)用溫度規(guī)模為 -45~90 ℃。

CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候功能特別好。不怕二氯二氟jia烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油， 但在ben胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種觸摸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)境。不主張運(yùn)用于強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般運(yùn)用溫度范圍為 -55~120 ℃。

IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣功能好；對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的反抗才能，W型特康泛塞定制，可露出于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不主張與石油溶劑、火油或芳烴一起運(yùn)用。一般運(yùn)用溫度范圍為 -50~110 ℃。

當(dāng)O形圈一切正常工作中時(shí)候遭受必須的地應(yīng)力，在地應(yīng)力的功效下，o型圈樣子會(huì)產(chǎn)生長久性形變，進(jìn)而一部分或所有喪失能力。

U形密封性在熱、光、co2、水等的危害下脆化，w型特康泛塞批發(fā)，物理性能慢慢降低。

在地應(yīng)力的功效下，聚氨酯材料U形圈會(huì)產(chǎn)生必須的形變，但一般來說長久性形變較小，通常不危害工作中。

泛塞密封性由于原材料自身耐各種各樣有機(jī)溶劑及溫度，還原劑等，在存儲(chǔ)與工作中時(shí)都不容易產(chǎn)生原材料霉變與劣變。

液壓密封件本身關(guān)鍵成份為ptfe，在工作壓力功效下將會(huì)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力松弛，但由于密封性裙部關(guān)鍵由彈黃出示變形恢復(fù)力，故自身在工作中的工作壓力功效下產(chǎn)生應(yīng)力松弛而喪失能力的概率很小。