機床的數(shù)字化定制是一項具有前瞻性的制造技術(shù)，它將的信息技術(shù)和機械加工工藝相結(jié)合。在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，MDC數(shù)據(jù)采集定制，“造什么、用什么”已經(jīng)固定不變多時，MDC數(shù)據(jù)采集介紹，'客戶需要就是訂單'的理念被嚴重束縛著企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力的發(fā)展空間，然而隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和市場競爭的白熱化程度的加深.這種傳統(tǒng)的以產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)模式已無法滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求了因此將的信息化技術(shù)與數(shù)控裝備的技術(shù)進行有機的結(jié)合來構(gòu)建一個全新的CNC(計算機數(shù)字控制)柔性化的生產(chǎn)線勢必將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益是十分必要的！

CNC數(shù)采軟件是一款專為制造業(yè)設(shè)計的實時數(shù)據(jù)采集工具。它通過高速串口通信協(xié)議，江蘇MDC數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)對各類數(shù)控機床、機器人等設(shè)備的即時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析功能。該軟件的界面簡潔直觀且操作方便快捷，可以滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。此外其強大的數(shù)據(jù)處理和分析能力能夠幫助企業(yè)更好地理解生產(chǎn)過程并優(yōu)化工藝流程以提率和質(zhì)量水平使用此款CNC數(shù)釆軟體將使您能夠取得以前分析-比如在計劃期間就看到問題的發(fā)生·這樣的改變能幫您盡快地從“事后處理”轉(zhuǎn)變?yōu)?事先控制'，MDC數(shù)據(jù)采集設(shè)計思路，有效提高工廠的整體效率和產(chǎn)品質(zhì)量.

機床聯(lián)網(wǎng)是指將數(shù)控加工中心、車床等設(shè)備通過局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)設(shè)備的集中監(jiān)控和管理。這種網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)不僅可以實時監(jiān)測生產(chǎn)線的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)的變化情況，還可以對故障進行預(yù)警和分析處理.在工業(yè)4．0時代下機械制造行業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與機遇人機協(xié)作是未來工廠的發(fā)展趨勢并且對于一些大型的機械設(shè)備而言采用遠程控制與管理方式能夠提高工作效率和維護保養(yǎng)水平并有效降低運營成本以往由于缺乏有效的信息傳輸通道使得企業(yè)無法及時了解各類型機器的運行狀況以及其技術(shù)發(fā)展趨勢目前許多企業(yè)在引進了大量的數(shù)字化裝備后已充分認識到這一發(fā)展動態(tài)因而迫切需求有關(guān)計算機集成機中2/3以上都采用了該項功能：工作指令單取消非順服時需用手動JOG(點動)模式操作及調(diào)出程序；B回參考點和自動分寸檢測不成功（如刀補失敗）；C手輪模式下手動調(diào)整坐標(biāo)值無效等等都需要人為切換到MDI面板才能解決然而頻繁地轉(zhuǎn)換啟動停止經(jīng)常性地按[OFS／SET]修改相對坐標(biāo)等諸多繁瑣的操作給現(xiàn)場操作者帶來了諸多不便為有效地改變這些現(xiàn)狀利用PC端串口讀取電主軸數(shù)據(jù)流并以云平臺為中心依托外部自主開發(fā)的通訊模塊開發(fā)一款安卓App并將其應(yīng)用到終端客戶方傳送客戶端命令并通過PLC將其轉(zhuǎn)發(fā)至電器柜內(nèi)由RIO完成讀寫脈沖從而實現(xiàn)間接數(shù)字控制系統(tǒng)目的改變了過去技術(shù)人員來廠調(diào)試方可恢復(fù)運行的被動局面并在編程過程中融合了備份報警統(tǒng)計和質(zhì)量追溯等多種應(yīng)用從而實現(xiàn)對多種品牌型號的控制盤兼容適用提高了系統(tǒng)的可靠性減少了維護量降低了維修費用實現(xiàn)了真正意義上的柔性自動化并為企業(yè)的信息化建設(shè)奠定了基礎(chǔ)