億昇精密工業(yè)為客戶提供、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的價(jià)值觀,以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,錫膏品質(zhì)檢測(cè),成為業(yè)界的視覺(jué)檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺(jué)與智能”的內(nèi)涵。
錫膏測(cè)厚儀采用激光非接觸測(cè)量錫膏厚度,獲取3D形狀和體積并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,采用的自動(dòng)測(cè)量方法和的部件,精度高,速度快,人為因素和環(huán)境影響小,使用簡(jiǎn)單靈活,適合SMT錫膏厚度監(jiān)測(cè)。
回流焊接:其作用是將焊膏融化,錫膏品質(zhì)檢測(cè)多少錢,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。
檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。
錫膏印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,錫膏檢測(cè),為元器件的焊接做準(zhǔn)備。
3D錫膏測(cè)試技術(shù)產(chǎn)生并用于錫膏質(zhì)量的測(cè)試。其測(cè)量的結(jié)果具有較好代表性和穩(wěn)定性,這是因?yàn)樵摷夹g(shù)在測(cè)量的時(shí)候取的是單位掃描面積內(nèi)的多組數(shù)據(jù)的平均值來(lái)代表錫膏厚度。WaltronTech的錫膏3D激光掃描測(cè)量系統(tǒng)基于的是激光視覺(jué)測(cè)量原理,采用掃描方式對(duì)錫膏進(jìn)行測(cè)量得到其3D數(shù)據(jù)
SPC(Statistical Process Control)——統(tǒng)計(jì)制程管制,是企業(yè)提管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集和分析,可以達(dá)到“事前預(yù)防”的效果,從而有效控制生產(chǎn)過(guò)程,不斷改進(jìn)品質(zhì)。
錫膏測(cè)厚儀原理
錫膏測(cè)厚儀主要用來(lái)測(cè)量線路板上焊錫層的厚度,其原理是由激光器發(fā)射一條很細(xì)的激光束以一定的角度照射到線路板上,然后用攝像頭觀測(cè)激光束在線路板形成的細(xì)直線。
使用量塊無(wú)法校準(zhǔn)錫膏測(cè)厚儀的原因:
高度限制
由于研合量塊是使用較厚的平面平晶為底面進(jìn)行研合,而錫膏測(cè)厚儀主要用來(lái)測(cè)量較薄的線路板的。當(dāng)把較厚的平面平晶及研合在其上的的量塊放在工作臺(tái)時(shí),務(wù)必要把攝像頭提升,否則無(wú)法聚焦。但許多儀器的調(diào)整距離是有限的,常常調(diào)到極限位置也無(wú)法聚焦。這樣也就根本無(wú)法測(cè)量及校準(zhǔn)了。
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