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深圳市寶安區(qū)松崗新立研磨材料行
主營：進口國產(chǎn)海綿砂,百潔布,網(wǎng)格砂,圓盤砂,美容砂,砂紙砂帶
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| 先生： |
打磨工序主要有三大作用：
①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等；
②對于刮過膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；
③增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。
打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。
①干打磨：采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。
②濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。
③機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，植絨方形干磨砂紙，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。
砂帶的使用
只有合理地選擇、正確地使用砂帶，并能正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問題，發(fā)揮出砂帶磨削的性和砂帶的磨削性能，才能保證加工工件的質(zhì)量。
1、使用的原則
（1）合理地選擇砂帶型號
不同的加工工件材質(zhì)、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的，砂帶型號的選擇主要從基體的材質(zhì)、磨料的材質(zhì)、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇。有關(guān)這方面的知識在國內(nèi)的文獻上已有多次報道，本文在這里不再介紹。
（2）選擇合適的粒度
只有選擇合適的砂帶粒度，才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小，就不能保證加工工件的表面質(zhì)量；若選用砂帶的粒度號過大，干磨砂紙多少錢一個，砂帶在使用時易折皺和斷裂，使砂帶的使用壽命降低。
（3）多道砂帶磨劉工序的杜度選擇
一個工件若采用多道砂帶磨削工序，珠海干磨砂紙，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號，只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量.
圓盤砂用途：
圓盤砂是一種工業(yè)產(chǎn)品，你可能不太了解它，但不要低估圓盤砂的價值啊，圓盤砂有著廣泛的應(yīng)用。從航天飛機到我們的手機和電腦，干磨砂紙訂購電話，在生產(chǎn)過程中都使用了圓盤砂紙。航天飛機的某些部件用圓盤砂紙打磨，機身在噴漆前用圓盤砂紙打磨，否則不會出現(xiàn)脫漆現(xiàn)象。以我們常用的筆記本電腦為例，它可以有這樣一種深色的外觀顏色，很少有不落盤砂的精細拋光。也可用于五金配件、塑料、電子、汽車配件、家具及工藝品的拋光。同時，圓盤砂紙磨削產(chǎn)品具有、速度快、使用方便、損耗小等特點，比傳統(tǒng)手工砂紙磨削更為方便。然而，光盤也有缺點。目前，隨著對磨削工件表面光潔度要求的逐漸提高，對砂基的要求也在不斷提高。因此，我們開發(fā)了一種叫做薄膜圓盤的圓盤砂。
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第4年
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