蓋板涵施工流程放樣→基坑開挖→基底夯實→基礎及墊層施工→基礎鋼筋制安裝→基礎模板安裝→基礎砼澆筑→涵身鋼筋制安→涵身模板安裝→涵身砼澆筑→預制,吊裝蓋板(現(xiàn)澆蓋板)→附屬工程施工。
根據(jù)室內試驗加固方式,主要從以下兩個方面來考慮對鐵路運營階段體外預應力蓋板涵應力增量的影響: ①施加的有效預應力; ②荷載形式。這些因素在推導的統(tǒng)一公式中均有明確反映。
蓋板涵的施工一般有5道工序: 開挖基坑、基礎施工、臺身施工、蓋板施工、進出口及涵底處理 。
鋪設蓋板前,在電纜溝挑梁端頭焊接熱鍍鋅槽鋼,槽鋼應側立焊接,以保證槽鋼有足夠的剛度。
預制過水槽:在支設過水槽模板時,將過水槽側壁和堵頭整體支設,堵頭寬度同溝壁厚度,并在每端堵頭內均勻埋設4個Ф80PVC管,這樣既不影響流水,又方便蓋板的安裝。
為避免混凝土澆筑過程中濺起的水泥漿粘在側模板上產生斑點,在澆筑混凝土前,要用塑料薄膜將側模加以覆蓋,隨著混凝土澆筑進程,薄膜逐漸提起。
蓋板必須在預制蓋板的強度達到設計要求后, 方可脫模吊運。蓋板塊件堆放時得采用兩點擱置, 且不得將上下面倒置。
蓋板施工結束后 , 即可進行進出水口與涵底處理。先放樣定出基礎位置 , 用水準儀測 出所在位置高程, 然后 安裝帽石或翼墻基礎 (翼墻、截水墻、洞口鋪砌) 模板。經驗收后,電纜溝蓋板訂制, 進行砼澆筑(砼采用集中拌制), 養(yǎng)生。
在進行蓋板涵施工時 , 首先須對蓋板涵的施工工藝有較透徹的了解, 同時須保證每道工序符合設計及規(guī)范要求, 才進行下一道工序的施工。只有這樣, 才能保證蓋板涵的施工質量 ;而且只有在保證了蓋板涵施 工質量的前提下,才能真正地達到縮短施工工期的目標。
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