倒角機通用的操作規(guī)程

一，倒角機操作者必須經過考試合格，并持有本設備的《設備》方可操作設備。

二，工作前認真做到：

1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。

5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。

6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。

7、打開氣（汽）路閥門，自動倒角機視頻，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣（汽）、壓應符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

8、進行空運轉試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠；各部位動作應協調；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設備，交班人員根據上述（8條）規(guī)定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設備，發(fā)現上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現象，應請設備員或班組長一直查看，并記錄在案，如東倒角機，否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經過調整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。

  在當前的市場上，購買一臺液壓倒角機價格也是不菲的，倒角機品牌，而想要讓機器為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟價值，就應該盡量的延長機器的使用壽命，注重機器的養(yǎng)護。那么該種倒角機如何進行養(yǎng)護呢？

      液壓倒角機養(yǎng)護要注意幾點：

一，液壓站必須要有足夠的油量，這樣才能夠有足夠的液壓動力來進行驅動，使得倒角機的工作性能更加穩(wěn)定，保證加工產品的質量。

二，每半年更換一次液壓站的油，大換血可以讓液壓站具有更好的使用性能。

三，機床為了保證安全應該有可靠的接地線，避免發(fā)生短路燒壞設備。

四，液壓油必須要使用標準型號。

五，每次工作之前都應該認真的檢查液壓站的壓力是否是處于良好狀態(tài)。

      此外，倒角機多少錢，還應該注意另一重要部分電機的運轉情況，并且注意每日的機器清潔工作。

倒角機本體設備由切削設備 ( 動力頭) 、可調繃簧式限位組織、夾緊定位組織、起浮支持組織和緩沖組織構成， 一切組織的動作均經過液壓體系和PLC 操控體系主動完結。

( 1) 切削設備 (動力頭)

切削設備分為旋轉組織和移動組織。刀具和刀片安裝在旋轉組織上完結棒材的倒角; 移動組織確保旋轉組織完結快進、工進、快退整個倒角進程， 而且移動組織在導軌上運動， 地確保了旋轉組織在移動進程中中心線的準確性。

( 2) 可調繃簧式限位組織

倒角機本體的一個作業(yè)循環(huán)分為快進、工進、快退3 個期間， 各期間動作的完結由設在動力頭上的可調繃簧式限位組織進行操控并切換完結。可調繃簧式限位組織安裝在切削設備傳動組織上， 隨傳動組織一起移動， 而且壓力可調、倒角工進量可調。可調繃簧式限位組織可確保同一種標準棒材倒角的大小共同， 且可確保倒角機快進、工進、快退之間的順利、牢靠切換。

( 3) 夾緊定位組織

夾緊定位組織可確保棒材端部在倒角機運作進程中置前端， 由上夾塊和下夾塊構成， 上夾塊為上下滑動式， 由液壓體系操控動作， 下夾塊依據棒材標準不一樣可進行替換， 而且構造為主動定位快換方法， 以便于操作。