一、關(guān)于機(jī)器方面的考量
在選擇購買中,對于機(jī)器方面的考量往往占據(jù)絕大部分。
1、原料方面:選擇對輥粉碎機(jī)與被粉碎的物料對應(yīng)飼料粉碎機(jī)類型。比如粉碎小麥、高粱等谷物為主的,就選擇錘片式粉碎機(jī);餅類物料的,就選擇餅類粉碎機(jī)等;
2、機(jī)器質(zhì)量:在質(zhì)量的選擇上,采用8字秘訣。能用、好用、用的長久。這三點足以印證一個機(jī)器質(zhì)量的好壞。一個加厚的鋼板制成的機(jī)器,自然比普通鋼板要使用的更長久。就連錘片這種易損件,白酒生產(chǎn)高粱粉碎機(jī),其加工工藝,也直接影響著其質(zhì)量的高低。粉碎機(jī)設(shè)備的部分粉碎機(jī)錘片采用碳化鎢工藝,比高溫淬火工藝的使用壽命還要高出7倍左右。且可以翻面換角四次使用。足以見其質(zhì)量優(yōu)良。
3、產(chǎn)量:對輥粉碎機(jī)gao效率往往是規(guī)模性的養(yǎng)殖場和飼料加工廠的。影響產(chǎn)量的因素還有電機(jī)的功率方面。在電機(jī)功率的選擇上,不要只關(guān)注價格與功率,高粱粉碎機(jī),提防一些商家投機(jī)取巧,偷換標(biāo)簽。粉碎機(jī)設(shè)備的機(jī)采用純銅或電機(jī),且在豐利粉碎機(jī)設(shè)備購買的電機(jī)基本都有保修時間,具體可以咨詢我公司銷售部門。
4、自動化:目前在粉碎機(jī)排料常見的幾種方式為:自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。
對輥粉碎機(jī)應(yīng)用對輥粉碎機(jī)過破碎率低,免除許多多余的流程,輥套耐磨損,一種狀況便是,顧客的原料容積較為大得話,必須開展一級破碎機(jī),或是二級破碎機(jī),再開展制沙工作。
對輥粉碎機(jī)的進(jìn)料規(guī)定在這兒給大伙說一下,高粱粉碎機(jī)進(jìn)料粒度規(guī)定不大于150mm,大伙兒能夠依據(jù)自身的具體情況開展有效的配備。
對輥粉碎機(jī),雙輥破碎機(jī),對輥破碎機(jī),對滾破碎機(jī),對輥破碎機(jī)適用在混凝土、化工廠、電力工程、礦山開采、冶金工業(yè)、裝飾建材、耐火保溫材料、媒礦等領(lǐng)域延性小塊原材料的中,細(xì)級破碎。其入料粒度大,高粱粉碎機(jī)什么牌子好,進(jìn)料粒度可調(diào)式,可對抗拉強(qiáng)度≤160MPa的原材料開展破碎。
一、反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)
檢查是否因停機(jī)振動造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔,導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機(jī)啟動即可解決。
二、反擊破軸承發(fā)熱
應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
三、設(shè)備振動異常
可能的原因及解決方案有:
1、可能是進(jìn)料尺寸過大;
2、耐磨件磨損不均,反頭需要更換;
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,寧夏高粱粉碎機(jī),校對平衡;
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固,并適當(dāng)加固。
四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
五、機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當(dāng),破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護(hù)檢修。
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