充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言,湖南充填,一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。
充填站設(shè)置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強力活化攪拌技術(shù)。
充填站的基本作用有哪些
1、鐵礦充填站的應(yīng)用能降低坑木消耗,可不留或少留護(hù)巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止頂板垮落,全尾砂高濃度膠結(jié)充填站,減少地表下沉;
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時,有利于礦區(qū)環(huán)境保護(hù);
4、采空區(qū)充填體致密,不易漏風(fēng),開采厚煤層時,能防止自燃發(fā)火;
5、減少采空區(qū)涌出量。
充填材料選擇
可供選擇的充填材料有:廢石或?qū)iT開采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質(zhì)外,還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。
一種采空區(qū)充填處理過程中的接頂工藝,礦山充填系統(tǒng)主要構(gòu)成要素,屬于工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:對采空區(qū)進(jìn)行探測,得到頂板高點位置坐標(biāo);在頂板高點位置鉆射充填鉆孔,進(jìn)行膠結(jié)充填;在充填鉆孔的充填管上加裝一個三通旋塞閥,通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路;當(dāng)充填至距離頂板高點位置1m時,將充填管延伸至離充填鉆孔遠(yuǎn)處,同時,在充填鉆孔處加設(shè)1~1.5m高的臨時擋墻;當(dāng)膠結(jié)體充滿后,繼續(xù)進(jìn)行充填;后將三通塞閥打開,通過沖洗管路將水引走,完成充填接頂工作。本發(fā)明特別適合嗣后充填開采法過程中產(chǎn)生的采空區(qū)
注漿施工工藝及其有關(guān)參數(shù)注漿施工工藝主要有注漿設(shè)備的選擇、制漿工藝、灌漿工藝及注漿壓力的控制。2.4.1注漿設(shè)備注漿設(shè)備主要由制漿設(shè)備和注漿泵組成,如前注漿配置系統(tǒng)所述,制漿設(shè)備由一次攪拌池和二次攪拌池構(gòu)成,尾礦充填設(shè)備有那些技術(shù)要求,目前采用的是施工單位因地制宜自制的攪拌設(shè)備,其容量和數(shù)量應(yīng)工程大小而定。注漿設(shè)備常選用250型以上泥漿泵,這種泥漿泵市場較為常見,而且結(jié)實耐用。
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