噴霧干燥機的工作過程揭曉
噴霧干燥機可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時間短,一般干燥時間為5~30s。噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產(chǎn)品流動性和速溶性好。噴霧干燥機內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,特種噴霧干燥機公司,小于60db,符合國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。對于這么強大的噴霧干燥機,你們就一點也不好奇平時它是怎么工作的嗎?
噴霧干燥機的9大特點
噴霧干燥機技術(shù)的是流化技術(shù),特種噴霧干燥機哪家好,具有從流體到固體瞬時干燥的突出優(yōu)勢。其設(shè)備一般是由霧1化器(噴頭)、干燥室、進出氣及物料收集回收系統(tǒng)等組成。
一、概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)產(chǎn)品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精que的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥工藝的實施那就需要噴霧干燥設(shè)備——噴霧干燥機。
二、特點
1塔體具有冷風(fēng)夾套;
2塔體上裝有自動振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
該機彩全封閉形式,所有部件均彩不銹鋼制造,配有三極凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80報氏度,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置,經(jīng)該機干燥后的中藥浸1膏粉,不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大嗇了收粉率(達95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
噴霧干燥機故障分析處理詳解
我們在使用噴霧干燥機的時候,難免會遇到一些問題。很多人在遇到噴霧干燥機出現(xiàn)問題的時候往往會束手無策。今天我們就匯總了噴霧干燥機使用常見問題,也有教大家應(yīng)對的方法。下面就讓我們一起來看下吧!
一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
2 干燥室內(nèi)溫度太低
3 進料量不穩(wěn)定
故障處理方法:
1 適當(dāng)減少料量,青海特種噴霧干燥機,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風(fēng)溫度未達到要求時不進料
3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至
二、噴霧干燥機蒸發(fā)量降低
故障原因:
1 整個系統(tǒng)的空氣量減少
2 熱風(fēng)進口溫度偏低
3 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進入干燥室
4 噴咀孔堵塞
5 給料泵流量減小
故障解決方法:
1 檢查離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否正常,調(diào)風(fēng)門開啟程度是否適當(dāng)
2 加熱裝置是否正常運行
3 檢查各部件連接處是否密封
4 空氣過濾器及管道是否堵塞
5 清洗噴咀
6 檢查給料泵及壓力
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