造紙過程中的表面施膠有多重要?
近年來,造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉型,廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用,其加入量達到漿料總質量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,隨之帶來的問題也越來越突出:成紙施膠效果差;抗張強度和表面強度低,甚至造成生產(chǎn)不正常。
這些問題嚴重損害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷,成為眾多企業(yè)造紙工作者所關注的問題。
表面施膠顯得越來越重要,并受到造紙行業(yè)的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性,提高紙張的物理強度指標,有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象,提高印刷效率和印刷質量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性,必須采用表面施膠,并選擇較好的表面施膠劑,以提高紙張的質量。
表面施膠劑的效果
就目前大多數(shù)人的思路是抗水不好選施膠型的,強度不好選增強型的,顧此失彼,造成了生產(chǎn)上比較被動。
因此,既具優(yōu)異黏結性能,又具優(yōu)異抗水性能的表面施膠劑才是生產(chǎn)中的佳選擇。而生產(chǎn)過程中如何讓施膠劑的效果充分發(fā)揮出來才是更重要的,這需要每位造紙工作者對表面施膠的整個過程有更深入的了解和研究,同時期望有更多更的表面施膠劑在造紙行業(yè)中得到應用。
現(xiàn)行的表面施膠有如下優(yōu)勢
1) 提高紙和紙板的印刷性能;
2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類,提高紙張的表面強度或抗水性;
3) 提高紙和紙板的物理強度;
4) 表面施膠可減少紙張的兩面差;
5) 不受抄紙水質和水溫的影響,施膠效果比較穩(wěn)定;
6) 膠料留著效果好,施膠成本低;
7) 和內施膠同時使用,可彌補內施膠的一些缺陷
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