感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流，有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。

電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，銅焊超高頻焊接機(jī)二手設(shè)備，使工件和感應(yīng)器相對(duì)移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)

8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品，就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調(diào)校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關(guān)。生產(chǎn)時(shí)，在冷卻時(shí)間內(nèi)機(jī)器會(huì)自動(dòng)執(zhí)行切斷動(dòng)作。

9、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時(shí)溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達(dá)到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)

熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。注意：即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)前也要對(duì)模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器，否則火花保護(hù)電路可能會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。

10、保護(hù)動(dòng)作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機(jī)器允許值時(shí)，機(jī)器會(huì)立即自動(dòng)停止熔接過程，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時(shí)，可立即按動(dòng)紅色“高周停止”按扭，機(jī)器會(huì)立即停止熔接過程，并恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。

11、停機(jī)。停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。

高頻機(jī)應(yīng)力狀態(tài)的分析

分析應(yīng)力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當(dāng)r/h值∝1時(shí)達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值，占優(yōu)勢的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應(yīng)從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%，對(duì)低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗(yàn)試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°，這可用試驗(yàn)沖壓型材的結(jié)果所證實(shí)。