蝸桿的總體加工要求：基于蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，為提高傳動(dòng)效率，降低噪聲，對(duì)于作為主動(dòng)部件的蝸桿精度要求是較高的，這主要體現(xiàn)在齒型精度和表面粗糙度上，并需適應(yīng)大批量生產(chǎn)條件，在制造成本上可接受。

      蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在汽車(chē)領(lǐng)域有較多的應(yīng)用，常用來(lái)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的減速增扭，非標(biāo)蝸輪蝸桿生產(chǎn)廠家，從本質(zhì)上說(shuō)，非標(biāo)蝸輪蝸桿廠家，蝸桿是軸向拉長(zhǎng)的斜齒圓柱齒輪，通常所說(shuō)的蝸桿頭數(shù)即對(duì)應(yīng)著齒數(shù)，一般常用的蝸桿頭數(shù)為一頭或雙頭，相應(yīng)蝸桿轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)，蝸輪只轉(zhuǎn)過(guò)一齒或兩齒，因此蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有高傳動(dòng)比的特點(diǎn)。

      東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

      阿基米德蝸桿傳動(dòng)端面為阿基米德螺旋線，軸截面內(nèi)的軸向齒廓為直線，齒面為阿基米德螺旋面，與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內(nèi)為漸開(kāi)線齒廓。

      阿基米德蝸桿傳動(dòng)在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合，蝸桿齒面難于磨削，故難以采用硬齒面，因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高，以致阿基米德蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度和效率都較低。

      東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專(zhuān)注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，非標(biāo)蝸輪蝸桿加工，銷(xiāo)售，長(zhǎng)期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動(dòng)件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！

      蝸桿的軸向齒應(yīng)與蝸輪的端面周節(jié)相等，因此蝸桿的軸向模數(shù)應(yīng)與蝸輪的端面模數(shù)相等，蝸桿的軸向壓力角應(yīng)等于蝸輪的端面壓力角，蝸桿相當(dāng)于螺旋，其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭，通常蝸桿的頭數(shù)Z1=1～4，頭數(shù)越多效率越高，但頭數(shù)太多，如Z1>4，分度誤差會(huì)增大，且不易加工。

      蝸輪的齒數(shù)Z2=iZ1，i為蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比，i=n1/n2=Z2/Z1，對(duì)于一般傳遞動(dòng)力的蝸桿傳動(dòng)，Z2=27～80，當(dāng)Z2<27時(shí)，蝸輪齒易發(fā)生根切，而Z2太大時(shí)，可能導(dǎo)致蝸輪齒彎曲強(qiáng)度不夠。

      東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái)，年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件，于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，汕頭非標(biāo)蝸輪蝸桿，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。