電泳涂裝,是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極(陽極電泳),電泳加工廠家,另設(shè)一與其相對應(yīng)的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產(chǎn)生的物理化學作用,使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝除銹方法:
手工除銹有鋼絲刷,西藏電泳加工,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清理等。手工處理的局限性和“不干凈”性,質(zhì)量的無法保障,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質(zhì)量要求高,處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。
機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清理。 實踐證明:物理除銹可滿足五金電泳涂裝對表面處理質(zhì)量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清理干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在五金電泳涂裝中的應(yīng)用, 處理后的工件表面往往都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上,工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹“。
經(jīng)過表面處理以后,可以大大提高電泳涂裝的效率和質(zhì)量,還可以使覆膜更加均勻。
電泳與噴塑的區(qū)別電泳漆的主要優(yōu)點是涂層均勻,并且涂層比較薄,在加工復雜工件時,電泳漆可以進入到產(chǎn)品的每一個細節(jié)與縫隙當中,噴塑則無法完成復雜的工件表面處理。
成本:而噴漆的主要優(yōu)點是在于成本較低,工作要求比較簡單,噴涂厚度是可以自行調(diào)整的。電泳則對加工設(shè)備有一定要求,一般都是流水線作業(yè),所以加工成本高點。
適用范圍:電泳也具有一定的局限性,電泳涂裝,只適用于具有導電性的被涂物涂底漆。噴塑可以用于塑料制品等不導電工件。
原料浪費:相對于噴塑而已,電泳加工的電泳漆使用效率要高很多,大約是90-95%,提高了電泳漆的使用效率,降低浪費。
電泳涂裝的主要目的是通過涂裝,使涂料在被涂物表面構(gòu)成連續(xù)的涂層而提高零件美觀度、表面平滑度、耐腐蝕性和保護基底材料。電泳涂裝具有安全、性能好、污染小的優(yōu)點。電泳加工電泳涂裝是一個復雜的電化學反應(yīng),電泳涂裝至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時發(fā)生。
電泳加工電泳槽液具有高的導電性,涂料粒子能活潑永動,而沉積到被涂物上。濕涂膜的導電性小,隨濕涂膜增厚,其電阻增大,達到一定電阻值時,五金電泳加工,就不再電沉積上去?;谶@兩點,電圖泳裝具有良好的泳透性,可生成比較均一的涂膜。與其他噴涂法相比,電泳涂料利用率能達到90%以上,減少了涂料的浪費。
泰美嘉電泳涂裝采用自動化流水線,機械化、自動化,減輕了勞動強度的同時,還大幅度提高了生產(chǎn)率,而且流水線作業(yè),電泳涂裝成品率比人工較高,公司配置實驗室和質(zhì)檢部門,加強成品電泳五金件的檢測,為客戶提供合格的涂裝加工服務(wù)。電泳加工
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