全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構(gòu)思、占地面積小,而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用,導線裁線剝皮沾錫機,更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高,或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。
1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳
2、 機器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.
3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號線材.
4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.
5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.
6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).
全自動裁線沾錫機五大優(yōu)勢如下:
一、設計精巧,占地面積少,能騰出更大的空間來。
二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制,滿足沾錫線材的各種高難度要求,導線沾錫機,沾錫為90°點沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果,解決沾錫會出現(xiàn)的問題。
三、的步進驅(qū)動,機器零件全采用,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精度??焖俣龋瑫r可加工多條線材。
四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作,使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,導線沾錫機廠家,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學易用,更換工序和材料迅速省時省力。
五、有自動加錫裝置,使上錫位準確到位,有自動加助焊劑的裝置,省去加所需東西的時間。
全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業(yè)現(xiàn)在使用的機械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化。
A、線皮壓傷
1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯(lián)系,更換傳輸輪。
B、線頭剝不開
解決方案:
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大,需要適當減小。
C、線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,滄州導線沾錫機,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當減小退刀值。
D、長短不一、出現(xiàn)實際線長大于或等于設定線長
1、進線傳輸輪間隙過大,并可能剝不開線頭,調(diào)節(jié)進線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。
2、進線管里是否有贓物,請檢查且適當清潔。
3、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪的壓力。
E、長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設定線長。
1、導線本身就是粗細不一。
2、滾動輪有贓物,那么就需清理。或者導線表面有蠟,從而導致進出線傳輸輪打滑。
3、取出線,程序設為空運行,檢查進、出線輪轉(zhuǎn)動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
4、放線架有卡滯的現(xiàn)象,從而導致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
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