噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、離心噴霧干燥機(jī)----簡(jiǎn)介

離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備采用封閉式微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)形式，ACR助劑壓力噴霧干燥機(jī)，干燥塔部分改原有保溫層為冷風(fēng)夾套，以相應(yīng)降低干燥塔內(nèi)部溫度；干燥塔只通體及錐體均合理設(shè)置激振裝置，減少飛揚(yáng)性微料的附壁及輕微粘壁物料的清理。物料的回收系統(tǒng)設(shè)有除濕風(fēng)冷系統(tǒng)，以確保微軟物料不在集料倉(cāng)中抱團(tuán)結(jié)塊，以及出去表面水分，包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。

二、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備訂貨須知

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

三、離心噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求

3.1、離心噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

3.2、離心噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色，飼料添加劑壓力噴霧干燥機(jī)， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

3.4、設(shè)備外表面機(jī)械支架均采用304不銹鋼制作。

3.5、設(shè)備表面所有緊固件都應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。

3.6、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。

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一、溶液--工藝參數(shù)

1、料液名稱：溶液

2、水分蒸發(fā)量：750Kg/h

3、料液固含量：45％

4、產(chǎn)量：614Kg/h

5、進(jìn)風(fēng)溫度：350℃

6、出風(fēng)溫度：110℃

7、加熱方式：重油間接加熱

8、噴霧方式：高速離心霧化

9、干燥方式：熱風(fēng)霧滴并流式離心干燥塔

10、產(chǎn)品捕集方式：布袋除塵器

11、電源：三相AC：380V/50Hz

12、設(shè)備安裝地點(diǎn)：俄羅斯

二、高速離心噴霧干燥機(jī)--電氣控制系統(tǒng)

江蘇博鴻干燥公司對(duì)各行各業(yè)干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出適合干燥設(shè)備發(fā)展要求的集散控制系統(tǒng)，能大大限度的優(yōu)化生產(chǎn)過程的控制，有利于企業(yè)提高設(shè)備的運(yùn)行效率，使企業(yè)能發(fā)揮出生產(chǎn)能力。我公司研發(fā)的干燥設(shè)備集散控制系統(tǒng)把生產(chǎn)過程所需的設(shè)備控制柔合在一套控制系統(tǒng)中，采用PLC操作監(jiān)控，具有彩色工藝流程動(dòng)態(tài)顯示，來確保工藝的正確性。整套系統(tǒng)控制，設(shè)備保護(hù)完善，操作簡(jiǎn)單方便，系統(tǒng)維護(hù)量小等特點(diǎn)。

控制系統(tǒng)的構(gòu)成和配置

1）觸摸屏顯示器12寸；PLC選用西門子S7-200。

2）在觸摸屏上顯示畫面，整套工藝操作可以在觸摸屏上

顯示進(jìn)口溫度、出口溫度、塔體負(fù)壓、進(jìn)料頻率、

頻率、送風(fēng)機(jī)頻率、引風(fēng)機(jī)頻率以及調(diào)節(jié)等；

也可以在屏上進(jìn)行電機(jī)開關(guān)，自動(dòng)與手動(dòng)操作。

3）系統(tǒng)工藝邏輯關(guān)系控制點(diǎn)：

①塔內(nèi)照明控制；

②氣錘控制，時(shí)間可調(diào)、自動(dòng)控制；

③引風(fēng)機(jī)變頻控制，與送風(fēng)機(jī)變頻控制連鎖；

④燃燒器自動(dòng)控制，與引風(fēng)機(jī)變頻控制連鎖；

⑤油泵電機(jī)控制；

⑥變頻控制，與油泵電機(jī)聯(lián)鎖控制；

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一、噴霧干燥機(jī)原理介紹

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。一般都是根據(jù)物料狀態(tài)和要求，咖啡提取物壓力噴霧干燥機(jī)，采用不同的塔徑、高度及配套附件。由于其能耗較大，通常適用于附加值較高或其他工藝無法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品。

二、噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

◆干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95% -98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◆產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◆生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40- 60% ( 特殊物料可達(dá)90% )的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理很方便。生產(chǎn)型高速離心噴霧干燥機(jī)。

三、噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

物料通布袋除塵器的分離機(jī)制落入到布袋收料罐，尾氣通過布袋的上端的管口排出。江蘇博鴻干燥配備精度較高的布袋，可有效截留尾氣中超細(xì)粉末。布袋除塵通過脈沖反吹，壓力噴霧干燥機(jī)，可將布袋背面的粉料反吹下來。尾氣再經(jīng)過過濾器進(jìn)一步過濾，以保證排放的尾氣干凈環(huán)保。

加熱系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和加熱器來完成，空氣行加熱再進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入干燥塔。

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