本工藝在現(xiàn)有設備手段情況下,不增加任何設備和設施,陶瓷墊片批發(fā),實現(xiàn)在單面焊接全厚度根部焊透成型,重點是層焊接(底層焊接)焊接時擊穿根部,焊接前方處形成小孔,陶瓷墊片生產廠家,使之焊透成型,耐高溫陶瓷墊片,然后進行各層焊接,也可以底層雙面成型后,用埋弧自動焊蓋面焊接,其焊縫達到與母材等強度等塑性,確保焊接接頭質量。
CO2單面焊背面自由成型原理。
工件開切坡口,兩工件之間有一定的間隙,采用小電流在坡口上兩邊均勻橫向擺動,此時由于焊縫的張力大于焊縫的重力,即可雙面成型。
焊接規(guī)范
CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的,它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規(guī)范時應注意焊接電流和
電壓的匹配,確保焊縫的良好成型。熟練的焊工,能夠使用較大電流的焊接規(guī)范,以提高勞動生產率。焊接電流大不宜
超過230A(焊絲直徑ф1.2)。
操作要領
CO2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多,如設備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網路電
壓、人員素質等,但更重要的是人員素質。焊工素質表現(xiàn)在認知面(理論水平)、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。
因此,即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù),想要獲得滿意的焊縫質量,還必須掌握準確的操作方式和技術要領。
氣體保護焊,陶瓷墊片,陶瓷襯墊的用法
半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優(yōu)點,在造船業(yè)上已越來越得到普及應用。
為了達到焊接的目的,在裝配的過程中,裝配間隙盡可能滿足下限值,減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定,坡口盡量設在方便施焊的一側。為了方便現(xiàn)場加工,保證坡口角度的準確,經過換算,給出了板厚與坡口寬度的關系值,供參考選擇。
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