80萬噸棒材軋鋼生產(chǎn)線工藝技術操作規(guī)程之原料技術條件: 連鑄方坯的檢查驗收應符合YB/T2011的規(guī)定,其主要技術條件有:1.連鑄坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 連鑄坯長度長為十二米,短為六米,圓鋼導衛(wèi)價格,長度公差為+七十毫米。3.連鑄坯表面不得有肉眼可見的裂紋、重皮、結(jié)疤、夾雜、深度或高度大于3毫米的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、皺i紋、冷濺、耳子、凸塊、凹坑和深度大于2mm發(fā)紋。連鑄坯橫截面不得有縮孔、皮下氣泡。4. 連鑄坯鼓肚高度不得超過連鑄坯邊長的允許正偏差。5. 連鑄坯不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。6. 連鑄坯端部因剪切變形造成的寬長不得大于邊長的百分之十。7. 連鑄方坯邊長一百五十毫米,邊長允許公差±五點零毫米,對角線允許公差≯七點零毫米。8. 連鑄坯的彎曲度每米不得大于二十毫米,總彎曲度不得大于總長的百分之二。9. 連鑄坯表面缺陷必須清除。清除應沿縱向清除,清除寬度不得小于深度的6倍,圓鋼導衛(wèi)性能,長度不得小于深度的8倍,表面清除的深度不得大于連鑄坯厚度的百分之十,兩相對面清除深度之和不得大于厚度的百分之十五,清除深度自實際尺寸算起。10. 鋼坯的化學成分應符合GB1499的規(guī)定。
導衛(wèi)座是滾動導衛(wèi)的安裝支撐系統(tǒng),德州圓鋼導衛(wèi),在導衛(wèi)座的選擇中應按以下原則進行: (1)選擇耐腐蝕材質(zhì)以滿足工作環(huán)境要求; (2)盡量標準化、系列化以減少備件儲備; (3)要便于安裝、調(diào)整,以減少停機時間; (4)要有合理的結(jié)構(gòu)和外形尺寸,保證不影響其他設備的安裝。 基于以上原則,為安鋼高線軋機選擇設計了3
種導衛(wèi)座結(jié)構(gòu):
(1)4V、
6V、8V、10V機架人口采用垂直方向固定、水平方向可調(diào)的整體導衛(wèi)箱。 (2)12V、14V機架入口采用垂直方向、水平方向均可調(diào)整的組合導衛(wèi)箱。 (3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調(diào)整的組合導衛(wèi)座,垂直輥箱面板精密安裝,安裝精度可達0.15mm。
在這種小型軋鋼機剛剛面世的時候并不被市場看好,包括我們生產(chǎn)企業(yè)自身也不敢保證能憑借這宗軋鋼機能份額,但是經(jīng)過市場調(diào)查,小型線材的市場需求量后續(xù)力非常強大,由于大型的線材生產(chǎn)企業(yè)一般都是做的工程類線材的軋制,所需的軋鋼機一是數(shù)量大,圓鋼導衛(wèi)公司,二是產(chǎn)出高1效,三是面對的一般都是大型開發(fā)商或者社會基礎建設之類的客戶。這種小型的軋鋼機投資小,非常適合一些小型的投資公司進行生產(chǎn)制造的。
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