中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--該設(shè)備具有
(1)進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器,從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化??諝膺^濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理;
(2)塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時(shí)壁溫較低,不會(huì)使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
(3)霧化專門針對(duì)浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì),同時(shí)增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x,來(lái)避免物料吸頂;
(4)該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動(dòng)量;
(5)進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制,從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞;
(6)物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置;
(7)采用CIP清洗系統(tǒng),設(shè)備清洗方便,符合GMP要求;
(8)控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,有機(jī)催化劑壓力噴霧干燥機(jī),整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂,使工人操作更方便。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī),酵母發(fā)酵濃縮醪液噴霧干燥機(jī)一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化,物料與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置,主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下,將料液均勻地霧化成極細(xì)的液滴霧群,在塔內(nèi)和風(fēng)扇吹出的散熱風(fēng)吊經(jīng)空氣過濾器后,發(fā)酵蛋白液壓力噴霧干燥機(jī),進(jìn)入加熱器被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度要求,經(jīng)熱風(fēng)管道至風(fēng)扇進(jìn)入干燥塔,與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品,干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,旋風(fēng)分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集,經(jīng)旋風(fēng)分離,收集后的廢氣和未收集到的細(xì)小產(chǎn)品,由引風(fēng)機(jī)抽入除塵器,壓力噴霧干燥機(jī),經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后,由引風(fēng)機(jī)抽出排放。
中藥為熱敏性物料,溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達(dá)到物料的水分要求,必須保證一定的干燥時(shí)間,陶瓷漿料壓力噴霧干燥機(jī),中藥提取物往往含有多糖或者低熔點(diǎn)的成分,在干燥室的溫度下會(huì)熔融,黏附在干燥室上,因此設(shè)計(jì)成夾套空氣冷卻系統(tǒng),利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走,通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小使壁溫降低到合適溫度。
噴霧干燥設(shè)備采用電加熱,蒸發(fā)量為15kg/h。
噴霧干燥設(shè)備對(duì)焊采用等離子自動(dòng)焊接,3個(gè)JBT4712.3-2007.B2標(biāo)準(zhǔn)支耳。
內(nèi)膽材質(zhì):S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼;
內(nèi)壁不銹鋼厚度為2.0mm;外壁厚1.5mm。
內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,衛(wèi)生級(jí)無(wú)死角,外表面≤0.8μm 處理。
采用可變頻的電動(dòng)噴霧器,腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風(fēng)、風(fēng)淋、保溫等(夾道內(nèi)必須設(shè)計(jì)冷風(fēng)冷卻);錐形部需配備三氣錘,用于防止粘粉現(xiàn)象,使用氣錘需考慮長(zhǎng)久使用不會(huì)破壞罐體;罐體出料風(fēng)管風(fēng)速不得低于15m/s。
進(jìn)風(fēng)需配有三級(jí)凈化裝置,保證進(jìn)風(fēng)潔凈度達(dá)到D級(jí)區(qū)標(biāo)準(zhǔn),在過濾器前后安裝壓差計(jì),過濾器建議采用無(wú)錫零界,蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動(dòng)泵及風(fēng)機(jī)均選用國(guó)內(nèi)品牌。
1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用安全設(shè)施,出料要順暢,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%;
2、設(shè)備需要對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度進(jìn)行控制,進(jìn)出風(fēng)處風(fēng)機(jī)均需要采用變頻電機(jī);變頻器采用日本安川品牌。
3、引風(fēng)出料管路需采用快接,易清洗,無(wú)死角;
4、采用二級(jí)旋風(fēng)除塵裝置;
5、配備收料冷風(fēng)裝置;(冷卻系統(tǒng)單獨(dú)報(bào)價(jià))
6、采用PLC程序控制;
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