PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分

擠出主機(jī)：根據(jù)不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出機(jī)，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，tpu片材設(shè)備價(jià)格，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。

壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機(jī)產(chǎn)量及制造質(zhì)量精度，使片（板）材厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設(shè)計(jì)的單層、多層復(fù)合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨(dú)立控制的水（油）溫，塑料tpu片材生產(chǎn)線，控制裝置，確保準(zhǔn)確的溫度控制，pp片材設(shè)備，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整很容易等特點(diǎn)。

牽 引 機(jī)：采用兩輥式牽引設(shè)計(jì)，變頻調(diào)速，為板材提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動切割系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)傳動切割方式和自動計(jì)米裝置，確?？焖偾袛嗉捌秸取?/p>

電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習(xí)

精密的三組分重力測量加料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)物料的自動稱重、計(jì)量、上料、混合、儲存及分配，此系統(tǒng)和測厚裝置及全線自動控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)整體，可實(shí)時(shí)自動調(diào)整擠出機(jī)的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地?cái)D出。的矢量同步伺服傳動系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉(zhuǎn)時(shí)也能保持良好的卷姿；翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)采用變頻控制方式，可實(shí)現(xiàn)機(jī)架的緩速啟動和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設(shè)定方式可保證恒扭矩收卷，tpu片材，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動調(diào)速擺幅設(shè)計(jì)可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機(jī)、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的集散控制、工藝曲線的實(shí)時(shí)顯示、關(guān)鍵參數(shù)的存儲等，便于生產(chǎn)管理，節(jié)約能耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量；專門為此生產(chǎn)線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機(jī)控制的有機(jī)結(jié)合成為現(xiàn)實(shí)，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，使遠(yuǎn)程在線控制也變得更加簡便，并具備的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強(qiáng)。

TPU 涂覆產(chǎn)品

TPU（熱塑性聚氨酯）擁有的高強(qiáng)度，抗撕裂，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，耐摩擦，耐低溫（—40℃），環(huán)保及

耐水解的特性，同時(shí)還具有橡膠的彈性，塑料的可塑性，非常適合高周波焊縫熱壓。主要有

兩大產(chǎn)品系列：

1． 防水透濕系列：在各種不同底布上涂覆 20μm 的 TPU 薄膜，tpu片材生產(chǎn)機(jī)器，水壓大于 10 米，透濕量1500～4000g/m2·24hs，能提供的排汗、防風(fēng)、抗水效果，保持干爽舒適，可做成三明治產(chǎn)品。主要用于風(fēng)雨衣、登山服、釣魚裝、涉水褲、馬衣、睡袋、羽絨服、防寒服、桌布、帳篷、鞋帽等方