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青島泰美嘉汽車配件有限公司
主營(yíng)：電泳加工,沖壓件,金屬表面處理
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在進(jìn)行電泳的時(shí)候，就一些邊緣部分也就是因?yàn)橥苛想娀瘜W(xué)作用，就這一點(diǎn)來(lái)講的話，在很大的程度上也就是會(huì)造成邊角涂層特別薄，也就是能腐蝕容易在此處發(fā)生，通過(guò)改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。
鉛在電泳涂裝涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯(lián)等方面也就是會(huì)起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對(duì)于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來(lái)講的話，也就是毒性比較強(qiáng)的元素，環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。
電泳涂裝涂料的泳透率越高，關(guān)于車身內(nèi)部膜厚來(lái)講的話也就是會(huì)越均勻，就這一點(diǎn)來(lái)講的話，也就是能提高車身整體上的防腐蝕性能，電泳噴涂，在降低施工電壓的同時(shí)，也就是能減少涂料本身的用量。，如果使用電泳涂裝涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。且就顏基比來(lái)講的話，也就是涂料當(dāng)中顏料和樹脂的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動(dòng)性能，降低了膠體的沉降整速率，從而減少了顏料絮凝與保護(hù)泵，降低了材料上的消耗。
電導(dǎo)率大小對(duì)于電泳涂料的穩(wěn)定性、涂層質(zhì)量和涂料的泳透力有直接影響。電泳加工涂料的電導(dǎo)率增大，沉積量增大，沉積速度加快，但涂料的泳透力降低。電導(dǎo)率過(guò)大，由于電解加劇，導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)針yan等弊病，涂膜質(zhì)量下降，甚至難以形成完整的涂膜。電泳噴涂因此控制槽液的電導(dǎo)率在正常工藝范圍內(nèi)非常重要。
穩(wěn)定槽液、提高涂膜質(zhì)量、延長(zhǎng)涂料液使用壽命?；厥胀苛?。實(shí)踐證明，電泳噴涂附著于電泳加工涂膜或留在工件凹縫中帶出槽外i員失的涂料可達(dá)使用量的10%~15%，若隨沖洗水一起排入下水道，不僅浪費(fèi)了大量涂料和大量的沖洗水，而且使環(huán)境水質(zhì)受到污染，采用超濾裝置使沖洗水進(jìn)入超濾器，將涂料回收利用并凈化排放水，構(gòu)成“封閉回路”和零排放。
提供超濾水，節(jié)約大量沖洗水。利用超濾水沖洗工件，將工件表面帶出的絕大部分涂料沖洗干凈，然后將水洗后的超濾水打回電泳槽。由于超濾水本身就是電泳槽液的一部分，因此利用超濾水洗并返回電泳槽不影響槽液的成分。
電泳加工的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似.包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，常年從事汽車配件的電泳加工業(yè)務(wù)。電泳噴涂在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?/p>
電沉積 這是電泳加工的主過(guò)程。工件進(jìn)入電泳摺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水少的樹脂涂膜.在電沉積完成后，用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗，要用去離子水洗，以提高供干后漆膜外觀質(zhì)量。
溫馨提示：以上是關(guān)于電泳噴涂-泰美嘉硬質(zhì)氧化電泳的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由青島泰美嘉汽車配件有限公司為您提供，如果您對(duì)青島泰美嘉汽車配件有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與汽摩及配件加工相關(guān)的產(chǎn)品！
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