泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復
高速激光熔覆優(yōu)點
(1)線速度可達100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,南昌轉子軸承位激光修復,可直接磨拋加工,不需車削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。轉子軸承位激光修復
(3)可進行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進行多層熔覆。
(4)高速熔覆對工件的熱輸入小,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。轉子軸承位激光修復
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點粉末材料。
(7)可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強化(見下面詳細分析)。
(8)高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應用限制,應用領域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。轉子軸承位激光修復
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復
軸類零件的修復
通常軸類零件主要失效的原因有軸變形、軸斷裂、軸表面失效。研究表明,發(fā)電機轉軸、各種傳動軸等軸類零件的破壞主要是以磨損為主的。其中軸變形、軸斷裂是不可以修復的,而以磨損為主的表面失效是可以修復的。采用大功率激光熔覆修復技術,轉子軸承位激光修復哪里找,可在軸類零件表面失效的部分,激光熔覆一層鐵基合金材料,使得熔覆合金層的零件表面有良好的機械性能,將報廢的零件再次使用。轉子軸承位激光修復
泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復
激光熔覆再制造技術在應用進程中一直追求高加工效率,目前已經(jīng)形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式,其中大功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光為熱源,熔覆單道較寬,熔覆層厚度高達2.5mm,轉子軸承位激光修復找哪家好,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面積涂層,是目前激光加工的主要技術手段,筆者公司進行了鋼廠軋輥再制造,轉子軸承位激光修復哪里有,在其表面通過激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)再制造,替代了傳統(tǒng)堆焊Ni60,創(chuàng)造了經(jīng)濟收入;采用激光熔覆替代傳統(tǒng)堆焊技術進行板材表面熔覆,實現(xiàn)了中部槽中、底板的再制造強化,轉子軸承位激光修復
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