攪拌器中低粘度互溶液體的混合

對于攪拌器來說，容易實現(xiàn)的混合結(jié)果，就要數(shù)低粘度互溶液體之間的混合了，這本身就是一個純物理的混合過程。但是，兵勢，水處理攪拌器，水形，有些情況下低粘度的互溶液體之間的混合就沒有那么單純，還伴隨著一些化學反應，如果處理的不好就會達不到要求，攪拌時間短了，效果不到位，攪拌時間長了，化學反應不會停止，反而進入下一步的反應中，這些復雜情況也加大了對攪拌器控制的難度。

對攪拌器的控制難度體現(xiàn)在兩個方面：

個體現(xiàn)在對攪拌時間的控制上，低粘度互溶液體的化學反應是我們所需要的，但是這并不等于說，我們需要這些互溶液體的終的化學反應結(jié)果，而是到達某一個階段就可以了，這就需要我們要控制好攪拌器的攪拌時間，不銹鋼攪拌器，不然，化學反應會一直持續(xù)，并產(chǎn)新的化學反應的話，那攪拌后的流體就無法正常使用了。

第二個方面就是就是對攪拌器速度的控制上，因為化學反應中會產(chǎn)生熱量，對這種熱量還需要具體情況具體分析，有的化學反應要求將多余的熱量散發(fā)，那么我們就根據(jù)實際情況加大攪拌器的速率，有的化學反應需要保證一定的熱量，那么攪拌器的速率就不能過大，還有的化學反應需要既保持高速的轉(zhuǎn)動又保持高熱量，那么在這種情況下，我們可以加大攪拌器的速率，并且開啟攪拌器的加熱功能。

攪拌器的設計事項

在攪拌器廠家進行生產(chǎn)時，其設計作為一切工作的基礎，設計的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮，同時，雙相鋼攪拌器，也決定著其工作質(zhì)量能否提高，所以說，攪拌器的設計相當關鍵，可通過下述進行了解。

1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的，根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動。

參考公式：功率=功率準數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

功率準數(shù)的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關。

3、選擇電機功率：考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關較低的臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。

6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。

7、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。

9、設計支座。

10、選用密封形式（填料或是機封）。

由此得知，在進行攪拌器設計時，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機功率等方面，明確設計的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進設備的發(fā)展。

使用攪拌器的好處

隨著攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用范圍逐漸廣泛，從而帶動很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應用著攪拌操作。其中攪拌器的之所以有廣泛的應用范圍，跟攪拌設備的操作條件有很大聯(lián)系，因為設備所適用的濃度、溫度、停留時間等，具有較廣的控制范圍，天水攪拌器，同時還能適應多樣化的生產(chǎn)要求。

1、使氣體在液相中很好的分散。

2、使物料混合均勻。

3、使固體粒子，如催化劑在液相中均勻的懸浮。

4、使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化。

5、強化相間的傳質(zhì)。

6、強化傳熱。

在攪拌器的使用中，為了發(fā)揮設備良好的攪拌效率，在選擇設備時一定要選擇符合自身需求的型號，從而才能使其性能充分發(fā)揮，以此來增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。