軋機(jī)類型按軋機(jī)類型軋輥可分為以下三類:
⑴平面軋輥 即板帶軋機(jī)軋輥,其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)龀晌夹危軣崤蛎洉r(shí),可獲得較好的板形;冷軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)龀晌⑼剐危谲堉茣r(shí),軋輥產(chǎn)生彎曲,以獲得良好的板形。
⑵帶槽軋輥 它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。
⑶特殊軋輥 它用于鋼管軋機(jī)、車輪軋機(jī)、鋼球軋機(jī)及穿孔機(jī)等軋機(jī)上。這種軋機(jī)的軋輥具有各種不同的形狀,如鋼管軋制中采用斜軋?jiān)碥堉频能堓佊袌A錐形、腰鼓形或盤形。
4. 軋鋼機(jī)的分類:
1)按用途分:開坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、板帶軋機(jī)、鋼管軋機(jī)和特殊軋機(jī)。
2)按軋輥布置形式分分類:水平軋輥的軋機(jī),具有立式軋輥的軋機(jī),具有水平軋輥和立大式軋輥的軋機(jī)、具有傾斜布置軋輥的軋機(jī)以及其他軋機(jī)。
3)按工作機(jī)座的排列方式分類:單機(jī)架式、多機(jī)架順列式、橫列式、半連續(xù)式、串聯(lián)往復(fù)式、布棋式等。
4.工作機(jī)座的組成:機(jī)架、輥戲、壓下、彎輥、換輥裝置、平衡裝置
損壞原因:
軋機(jī)部件中軋輥的工作條件較為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,軋鋼孔型設(shè)計(jì),其原因不僅有設(shè)計(jì)因素,軋鋼設(shè)備 知識(shí),還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外,軋制條件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用后冷卻不當(dāng),也會(huì)受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外,軋鋼設(shè)備,還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個(gè)好的軋輥,其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。這樣,不僅在正常軋制條件下持久耐用,又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時(shí)損傷較小。所以在制造軋輥時(shí)要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強(qiáng)軋輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋輥工作負(fù)荷,避免局部高峰應(yīng)力,延長軋輥壽命。
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