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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
問題一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定
原因:1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎;2、材料壓料力不夠;3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻;4、高度尺寸太小。
解決辦法:1、設計壓線或預折彎工藝;2、增加壓料力;3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光;4、高度尺寸不能小于極限尺寸。
問題二:工件折彎后外表面擦傷
原因:1、原材料表面不光滑;2、凸模彎曲半徑太小;3、彎曲間隙太小。
解決辦法:1、提高凸凹模的光潔度;2、增大凸模彎曲半徑;3、調整彎曲間隙。
問題三:彎曲角有裂縫
原因:1、彎曲內半徑太??;2、材料紋向與彎曲線平行;3、毛坯的毛刺一面向外;4、金屬可塑性差。
解決辦法:1、加大凸模彎曲半徑;2、改變落料排樣;3、毛刺改在制件內圓角;4、退火或采用軟性材料
問題四:彎曲引起孔變形
原因:采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔變形。
解決辦法:1、采用形彎曲;2、加大頂料板壓力;3、在頂料板上加麻點格紋,管料卷圓加工多少錢,以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移。
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中厚板切割加工時用的是哪種切割技術么?
為了幫助您做出選擇,我們將簡要介紹常見的鋼板切割技術。剪板機速度快,成本低,切割質量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米,但剪板機只能切割規(guī)則的鋼板,如矩形、正方形和三角形。
火焰切割成本也低,火焰切割靈活自由,但對熟練工人要求較高,切割質量不如其他方法。火焰切割厚度可以根據(jù)不同的燃料而不同?;鹧媲懈羁梢郧懈钪泻癜澹绕涫乔懈詈癜鍟r?;鹧媲懈畹娜剂习?、、液化氣、氧氣等。
等離子切割精度高,質量好,可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm,與上述切割方式相比,管料卷圓加工公司,水切割具有不同的切割環(huán)境。水切割精度高,不易變形??梢愿鶕?jù)實際情況選擇。
激光切割精度很高,要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。
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耐磨鋼板折彎加工性能介紹及注意事項
耐磨鋼板是可以進行折彎加工的,但必須嚴格控制折彎內徑和角度。
鋼板進行冷彎時鋼板的強度越高,需要的彎曲力越大,回彈力和回彈角度越大,因而應采用合適的上模直徑和下模開口度。
為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂,可適當采用打磨機去除毛邊。鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能,因而進行相同彎曲角度的折彎時,橫向彎曲內徑應略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機沖頭長度方向。
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