橡膠帽中橡膠的耐疲勞性能,橡膠圈螺絲帽,當(dāng)橡膠受反復(fù)交變應(yīng)力作用時,材料結(jié)構(gòu)或性質(zhì)發(fā)生破壞的現(xiàn)象叫疲勞。隨著疲勞的過程的進(jìn)行,導(dǎo)至材料的破壞現(xiàn)象。必須加區(qū)別疲勞與疲勞破壞,其原因是因為疲勞本來和破壞是無關(guān)現(xiàn)象,橡膠帽,因而不能兩者相等同。橡膠帽耐疲勞配方要求如下:
1、采用難于生成多硫鍵的硫化體系,在而且過硫程度愈高愈好。
2、更好采用純膠配方,橡膠絕緣帽定制,若要加入填充劑時,盡量選用弱補(bǔ)強(qiáng)劑,而且用量愈少愈好。
3、加入油的目的在于盡量減少橡膠分子間的相互作用,更好加入軟化點(diǎn)低的油料。
4、盡量地延長膠料的停放時間和煉膠時間。
如何提高橡膠保護(hù)帽的回彈率?橡膠保護(hù)帽的回彈率主要與膠種、硫化體系、填充、軟化劑有關(guān)系。
1、首先原膠含量高,且混煉膠生產(chǎn)日期與原膠出廠日期越接近越好,時間過長,密封橡膠帽批發(fā),回彈率下降。
2、提高含膠率,提高交聯(lián)密度。
3、選擇生膠很重要,天然與少量氯丁膠并用。選擇低硫高促的硫化體系。選擇補(bǔ)強(qiáng)好的炭黑。
4、硬度適當(dāng)走下限,彈性會好挺多。
橡膠保護(hù)帽缺膠的原因及解決方案1、用膠量太少。
解決方案:a、增加用膠量;b、調(diào)節(jié)注膠孔,保證注膠充足;
2、溢料口太大,以致膠料不能充滿型腔,從溢料口溢出或溢料口位置不對。
解決方案:a、改小溢料口的尺寸或減少溢料口數(shù)量;b、合理選擇溢料口位置。
3、脫模機(jī)用量太大,以致膠料不能充滿型腔,從溢料口溢出或溢料口位置不對。
解決方案:a、減少脫模劑的用量;b、注意膠料使用前不能粘油污;
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