掛面面條干燥工藝:
冷芬定型階段: 啟動設(shè)備,讓掛面面條在流動空氣中進(jìn)行去濕,掛面面條初步定型,脫去表面水分;此時烘干溫度控制在20—一24度左右,空氣濕度控 制 在55%…65% ,時間控制在45分鐘左右 保濕發(fā)汗階段: 此時掛面面條水分主要是擴(kuò)散,強(qiáng)化空氣對流,溫度升高的幅度,不要太大,保持一定的梯度,濕度控制適當(dāng);干燥時間一般控制在45分鐘左右,溫度控制在30--32度左右,濕度控制在75%…-80%。升溫除濕階段: 經(jīng)過'保濕發(fā)汗H之后,需要對掛面面條進(jìn)行升溫干燥,適當(dāng)?shù)亟档拖鄬穸龋沟脪烀婷鏃l保持在高溫低濕度環(huán)境中,進(jìn)行吸熱蒸 發(fā) 出水分;溫度控制在32—40度左右,濕度控制在65%……75%,時間控制在1—1.5小時。 降溫燥階段: 經(jīng)過之前的3個階段干燥處理之后,掛面面條大部分已經(jīng)脫去水分,西藏果品烘干機(jī)設(shè)備,掛面面條基本固定,此時緩慢進(jìn)行加溫干燥處理,緩慢減低溫度, 脫去 —小部分水分,果品烘干機(jī)設(shè)備報(bào)價,達(dá)到產(chǎn)品脫水要求;此時干燥溫度控制在24--26度,濕度控制在50%…60% ,干燥時間控制在1…1.5小時。
脫水蔬菜帶式干燥機(jī)是在隧道式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種新的干燥設(shè)備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運(yùn)行的帶上。用熱風(fēng)來穿透網(wǎng)袋和物料來進(jìn)行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點(diǎn)擊和減速裝置等組成的轉(zhuǎn)動裝置下在干燥機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的運(yùn)動,依次經(jīng)過干燥,隔離,及冷卻段。zui常用的干燥介質(zhì)是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。zui后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接冷卻后由出料端卸除。
條魚干和切塊魚干,腌制過后進(jìn)行干燥處理的一個干燥工藝新風(fēng)干燥階段:
此時采用新鮮空氣對魚干進(jìn)行干燥處理,溫度控制在20度左右、濕度進(jìn)行及時除濕處理,干燥除濕時間控制在8-11小時。
冷風(fēng)干燥階段:
此時采用冷風(fēng)空氣對魚干進(jìn)行干燥處理,溫度控制在18度左右濕度進(jìn)行及時除濕處理,干燥除濕時間控制在8-11小時。
回溫干燥階段: 此時空氣溫度升高到23度左右,濕度及時除濕處理,干燥時間控制在6-8小時 升溫干燥階段:
此時將溫度進(jìn)一度提高,升高到26度左右,濕度及時除濕處理,干燥時間一般控制在6-8小時
高溫干燥階段:
此時將溫度設(shè)置到32度左右,濕度稍微放緩,干燥時間控制在8-10小時
魚干干燥過程中應(yīng)該注意的幾點(diǎn):
溫度和濕度要保持一定的設(shè)置,溫度不能高,濕度及時排濕,果品烘干機(jī)設(shè)備工程,前期干燥處理時。
風(fēng)量大而且均勻,不留死角,及時將蒸發(fā)出的水分排出,避免魚干變質(zhì)腐爛。 干燥過程色澤控制很重要,果品烘干機(jī)設(shè)備價位,及時進(jìn)行設(shè)置和風(fēng)量循環(huán)。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質(zhì)以及油脂,脫水困難,必須控制好脫水尺度,因此需要一定的干燥時間。
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