模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因?yàn)槟?nèi)熱切模具擁有如下顯著特點(diǎn):1.模內(nèi)澆口分離自動化,注塑產(chǎn)品模內(nèi)切生產(chǎn)廠家,降低對人的依賴度;傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化,降低對人的依賴。2.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;在模內(nèi)熱切模具成型過程中,澆口分離的自動化保證澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,常平注塑產(chǎn)品模內(nèi)切,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致。因此市場上很多好品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。3.降低成型周期,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性模內(nèi)熱切成型的自動化,避免了生產(chǎn)過程中無用的人為動作,而產(chǎn)品的全自動化機(jī)械剪切保證品質(zhì)一致性 ,在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)過程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)成型廠現(xiàn)場人力工時(shí),去除料頭時(shí)間占現(xiàn)場人力工時(shí)的60%,其次為毛邊修整30%及包裝10%,同時(shí)因?yàn)楝F(xiàn)場不可控因素更存在產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)及現(xiàn)場管理的盲點(diǎn),針對成型料頭處理,多年來一直困擾著注塑行業(yè),業(yè)界不斷的尋求新的突破,在經(jīng)歷了預(yù)頂熱切及氣體增壓熱切兩個階段后,注塑產(chǎn)品模內(nèi)切訂制,歐特肯投入研發(fā)并成功開發(fā)出更高輸出壓,結(jié)構(gòu)更微型及時(shí)間控制準(zhǔn)確的增壓時(shí)序控制設(shè)備,同時(shí)考慮到模具應(yīng)用面而將所屬配件以標(biāo)準(zhǔn)件型式對外輸出,降低成本及應(yīng)用門檻,解決了注塑行業(yè)料頭去除問題。
模內(nèi)切技術(shù)在電子電器行業(yè)的應(yīng)用模內(nèi)切技術(shù)在電子電器行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,并帶來了顯著的優(yōu)勢。該技術(shù)通過在注塑模具內(nèi)部加裝自動化機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)澆口與產(chǎn)品的自動分離、沖孔等成型解決方案,極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。在電子產(chǎn)品制造中,如手機(jī)外殼和零部件的生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)方式往往需要人工或機(jī)械進(jìn)行二次加工以去除產(chǎn)品上的多余材料(例如:注塑時(shí)的水口區(qū)域),這不僅效率低下且品質(zhì)參差不齊。而采用模內(nèi)切技術(shù)后,可以在保壓階段即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與料頭的熱分離動作,避免了后續(xù)繁瑣的加工步驟及可能產(chǎn)生的缺陷問題;同時(shí)減少了人力成本和時(shí)間消耗,提高了整體生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。此外其自動化的生產(chǎn)方式也有助于降低人為因素導(dǎo)致的不良品產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)從而提升產(chǎn)品品質(zhì)控制水平確保成品符合設(shè)計(jì)要求及客戶期望標(biāo)準(zhǔn)??偟膩碚f,模內(nèi)切技術(shù)的應(yīng)用為電子電器行業(yè)提供了更加準(zhǔn)確且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的解決方案推動了整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展趨勢!
模內(nèi)熱切具體動作介紹:
注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷卻(硬料) 當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離,切刀保持頂出狀態(tài),等 到產(chǎn)品冷卻完成前2S,注塑產(chǎn)品模內(nèi)切公司,切刀退出,模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。
模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點(diǎn):模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化,降低對人的依賴。
注塑產(chǎn)品模內(nèi)切生產(chǎn)廠家-常平注塑產(chǎn)品模內(nèi)切-億瑪斯自動化由億瑪斯自動化精密工業(yè)(東莞)有限公司提供。億瑪斯自動化精密工業(yè)(東莞)有限公司位于東莞市大朗鎮(zhèn)沙步第二工業(yè)區(qū)沙園路50號。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前億瑪斯自動化在工程機(jī)械配件中享有良好的聲譽(yù)。億瑪斯自動化取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。億瑪斯自動化全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。溫馨提示:以上是關(guān)于注塑產(chǎn)品模內(nèi)切生產(chǎn)廠家-常平注塑產(chǎn)品模內(nèi)切-億瑪斯自動化的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由億瑪斯自動化精密工業(yè)(東莞)有限公司為您提供,如果您對億瑪斯自動化精密工業(yè)(東莞)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與工程機(jī)械配件相關(guān)的產(chǎn)品!
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