坩堝成型機價格、石墨坩堝成型機廠家

石墨坩堝液壓機的特點：

1、坩堝成型液壓機采用計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄漏點。

3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。

4、坩堝成型液壓機采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓等功能。

6、石墨坩堝液壓機滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

7、四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，外形美觀，經(jīng)濟適用，主缸與活塞桿均采用鍛件，提高了可靠性，立柱采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能長期保持精度的穩(wěn)定性。

8、具有保壓、等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好；繼電器控制操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式。

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石墨坩堝成型機保養(yǎng)

加強設(shè)備的維護保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作十分重要的環(huán)節(jié)，正確使用機器設(shè)備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。在實際工作中，液壓機除了必須采取各種措施控制油液的污染外，還應(yīng)注意以下事項:

1、液面:必須經(jīng)常檢查液面并及時補油。

2、過濾器:對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔1-6個月更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視。

3、蓄能器:只準(zhǔn)向充氣式蓄能器中充入氮氣。

4、定期檢查、調(diào)整:所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查、調(diào)整。

5、冷卻器:冷卻器的積垢要定期清理。

6、液壓機設(shè)備若長期不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生變形而影響元件的性能。

7、其他檢查:提高警惕并密切注意細節(jié)，可以早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大禍。

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石墨坩堝的成型和安裝流程主要包括以下幾個步驟：1.材料準(zhǔn)備：選用石墨原料，根據(jù)需要制作成特定形狀的模具，整套石墨坩堝成型機廠家，如圓筒形、錐形或定制形狀。2.坩堝制備：將石墨粉末通過高溫?zé)Y(jié)或者壓制工藝，形成具有一定強度和密度的石墨坯體，然后進行精細打磨，去除表面粗糙。3.形態(tài)塑造：將打磨后的石墨坯體放入預(yù)先準(zhǔn)備的模具中，通過加熱和壓力成型，使其地按照模具形狀固定。4.熱處理：成型后的石墨坩堝需要進行高溫?zé)Y(jié)，以增強其耐熱性和穩(wěn)定性，同時消除內(nèi)部應(yīng)力。5.冷卻與檢驗：燒結(jié)完成后，讓坩堝自然冷卻，然后進行尺寸、硬度和化學(xué)性質(zhì)的檢測，確保其符合使用要求。6.清潔與安裝：對坩堝內(nèi)外表面進行清潔，去除可能殘留的雜質(zhì)，然后根據(jù)實際應(yīng)用場景安裝到相應(yīng)的設(shè)備上。整個流程注重細節(jié)，保證了石墨坩堝的質(zhì)量和適用性。

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