二十輥軋機中不同機構(gòu)在裝配上的相關(guān)問題
軋機主要是對工件進行軋制的一種設(shè)備,冷軋機品質(zhì)好不好,這點相信很多朋友都是有所了解的,但是,對于沒有接觸過軋機的朋友來說,對其在了解上還是比較有限的,那么軋機需要滿足那些基本的條件,才能進行加工和成型呢?
由于軋機的結(jié)構(gòu)件比較多樣化,因此軋機在裝配上也更加受到關(guān)注,軋機在軸向的調(diào)整機構(gòu)上,主要是由軸套和萬向軸相互連接的,因此是對外置式的軸向進行調(diào)整,而且,冷軋機純度怎么樣,因為壓下的螺母和球面的壓下螺母,基本都是采用螺釘和軸承座來連接的,促使螺母不可以和軸承座之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動,但是當拉桿開始運轉(zhuǎn)的時候,壓下的螺母才有可能將軸承座的升降進行帶動,并終實現(xiàn)輥縫的調(diào)整要求。
還有就是軋機在輥系的裝配上,的應(yīng)該是軸承的使用,雖然短圓柱的軸承在壽命上都比較長,而且承載的能力也比較大,但是,其不可以承受軸向力,因為使用的是雙列較的接觸軸承,而且,因為四列的短圓柱軸承在外圈上是可以脫落的,所以,也可以將內(nèi)圈之間安裝于軋輥在輥頸上,并將外圈安裝在軸承座的內(nèi)部。
我們從軋機整個裝配的過程來看,軋機中軸承以及軸承座在受力的情況上都是比較良好的,而且將集中的載荷壓下螺絲直接放棄,因此的將軋機中軸承的使用壽命提升。
二十輥軋機
對二十輥軋機的結(jié)構(gòu)、主傳動及控制系統(tǒng)進行了介紹,并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢。
1、軋機概況
20輥軋機是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當時的軋機寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上
35個國家里安裝并運行著400多臺森吉米爾軋機。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機軋制的,同時大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機軋制的。
的20輥軋機寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。
較小的20輥軋機寬度一般為600mm, 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。
中型20輥軋機的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,
較快的可達到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,則年產(chǎn)量可達5 ~ 8萬t。
寬的20輥軋機的寬度為2m。
目前軋制速度快的20輥軋機的速度已達1000m/min,當原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時,盱眙冷軋機,其年產(chǎn)不銹鋼可達10萬t。
綜上所述,森吉米爾20輥軋機在金屬加工領(lǐng)域中起著不可忽視的作用。
二十輥軋機,冷軋機公司,包括機架、輥系、輥箱、壓下裝置、驅(qū)動裝置,其特點是機架為鋼鑄造成型的矩形整體機架牌坊,輥箱為與牌坊窗口滑動配合的上、下分體輥箱,輥箱內(nèi)裝有背襯軸承矩形鞍座,用鎖定裝置連接矩形鞍座和輥箱,下輥箱設(shè)有包括擺動油缸、擺臂、連桿、楔塊的雙楔塊調(diào)整機構(gòu),在上支撐輥A、
B之間和C、D之間各設(shè)有包括液壓油缸、齒條、齒輪片的凸度控制裝置。所采用的輥系能生產(chǎn)市場需要的冷軋帶鋼品種。這種新型二十輥軋機結(jié)構(gòu)合理,機架剛度高,板型控制效果好,所生產(chǎn)的帶鋼厚度精度可達
0.001mm,矩形鞍座和牌坊加工方便,配合精度高,下輥箱調(diào)節(jié)方便,能使軋制線保持標準高度。
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