產品主要優(yōu)點
焊接陶瓷襯墊產品具耐火性高、穩(wěn)定性好、抗熱沖擊力強,不容易出現變形、吸潮率低等主要優(yōu)點如下:
1、耐高溫:具有熔點高的特性,1250℃高溫條件下應用不受影響;
2、耐腐蝕性:無論在強酸強堿環(huán)境下應用都不受影響;
3、防磁:產品材質無磁性,故不塵,減少表面剝落;
4、電絕緣:常溫下為絕緣體,電阻率高,可用于要求絕緣的設備中;
5、可提高焊接產品質量和效率:把襯墊放在鋼板和產品工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口反面,從正面焊,既能雙面一次成型,反面焊縫成型飽滿,焊跡整齊;
焊后檢驗
外觀檢驗
焊接完工 48 小時后對焊縫外觀質量進行檢驗,焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷,取下陶瓷襯墊對筒體背面焊縫進行檢驗,觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷,對超出筒體內表面的焊縫使用磨光機進行打磨處理,保證焊縫與筒體內表面平齊。
無損檢測
此外,部分內部缺陷通過肉眼無法識別,只能通過無損檢測對焊縫內部質量進行檢驗,本文中的伸臂筒體蓋板對接焊縫采用的是射線探傷,按 JB/T4730.2-2005 標準 II級合格執(zhí)行 , 探傷結果滿足上述標準要求。
焊接質量控制
利用陶瓷襯墊以及自動化焊接技術能夠很好地保證焊縫質量,既能保證焊縫的熔透性,又能提升生產效率。但是在具體的生產過程中還要注意以下幾點:
(1)環(huán)境相對濕度大于 60%,應進行適當的焊前預熱處理,如大于 90%,則停止焊接;
(2)環(huán)境溫度低于 20℃時,陶瓷襯片批發(fā),應采取適當的預熱,焊接陶瓷襯片,當環(huán)境溫度低于 0℃時不允許進行焊接;
(3)作業(yè)區(qū)風速應控制在 2M/S 以內,耐磨氧化鋁陶瓷襯片,否則應采取防護措施;
陶瓷襯墊在焊接工藝中的運用特點
金屬結構截面大多為異性結構,箱型結構在大跨度梁中運用較多,由于其結構特點決定了制作工序一般為在工廠分段預制,在施工現場進行組裝,陶瓷襯片,對焊縫質量要求高,而制作安裝過程中操作空間受限,焊接難度大、勞動強度高。單面焊雙面成型技術可提高工作效率,減輕工人勞動強度,過去我們采用鋼墊板進行雙面成型,現在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運用,不但可以保證焊接質量,而且可以降低焊接成本,能夠替代鋼襯墊。
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