自動(dòng)焊是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一種必要的工藝方法,在汽車制造中得到廣泛的應(yīng)用。汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、車橋、車架、車身、車廂六大總成都離不開自動(dòng)焊技術(shù)的應(yīng)用。在汽車零部件的制造中,臨沂焊接型機(jī)器人,點(diǎn)焊、凸焊、縫焊、滾點(diǎn)(凸)焊、焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、弧焊、氣焊、釬焊、摩擦焊、電子束焊和激光焊等各種自動(dòng)焊方法中,由于點(diǎn)焊、氣體保護(hù)焊、釬焊具有生產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高、高速、低耗、自動(dòng)焊變形小、易操作的特點(diǎn),所以特別適合汽車車身薄板覆蓋零部件的自動(dòng)焊,因此在汽車生產(chǎn)中應(yīng)用1多。在投資費(fèi)用中點(diǎn)焊約占75%,其他自動(dòng)焊方法只占25%。
選擇合理的焊接順序 盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)先焊錯(cuò)開的短焊縫,再焊直通長(zhǎng)焊縫,焊接型機(jī)器人供應(yīng),以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長(zhǎng),可采用逐步退焊法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而減少了焊接應(yīng)力和變形。
五、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形,抵消一部分焊接收縮變形,從而減小焊接應(yīng)力和變形 。
六、加熱“減應(yīng)區(qū)”法 焊接前,在焊接部位附近區(qū)域(稱為減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長(zhǎng),焊后冷卻時(shí),加熱區(qū)與焊縫一起收縮,可有效減小焊接應(yīng)力和變形。
七、焊前預(yù)熱和焊后緩冷 預(yù)熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差,焊接型機(jī)器人報(bào)價(jià),降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件能較均勻地冷卻下來,從而減少焊接應(yīng)力與變形。
國內(nèi)自動(dòng)焊再制造市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮?/p>
近十年中國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,讓世界眾多發(fā)展中國家驚羨。歐美國家甚至有“中國威1脅論”的觀點(diǎn)。然而飛速的發(fā)展背后卻隱藏著巨大的危機(jī)。數(shù)年來,中國在世界上一直扮演者供應(yīng)大國的角色,焊接型機(jī)器人價(jià)格,中國的資源儲(chǔ)備正一步步減少。有稱,中國如果繼續(xù)在如此粗放的經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路上走下去,無異于飲鴆止渴。這嚴(yán)重威脅著中國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
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