陶瓷襯墊選擇及裝配
陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料,陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類,本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊,陶瓷焊接襯片,由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來回伸縮運(yùn)動(dòng),為保證內(nèi)表面平整度,選擇的陶瓷襯墊沒有成形槽,在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線,用于粘貼時(shí)與焊縫找正對(duì)中,
襯墊在保護(hù)和使用前都要保證干燥,在比較干燥的房內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ),使用時(shí)應(yīng)隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié),室外露天隔夜襯墊應(yīng)作報(bào)廢處理。襯墊在貼敷時(shí),要保證襯墊與板材的緊密度,不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此,在貼敷襯墊時(shí),接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行清理和干燥處理,更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分,否則,應(yīng)磨平后方能貼敷襯墊 ,
合理的焊接工藝參數(shù),是保證焊接質(zhì)量的重要指標(biāo),焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)焊接,打底電流應(yīng)小于200A,禁止大電流操作。
焊后熱處理
焊接完畢,應(yīng)立即將溫度加到200~250℃,進(jìn)行低溫回火處理,回火完畢后,用防火巖棉覆蓋,使其緩冷,焊接襯片,保溫時(shí)間按板厚確定但不少于2小時(shí)。通過多次對(duì)鑄鋼件的橫焊、立焊位置FCAW 焊接工藝試驗(yàn),選擇以上合理的控制流程,該工藝能夠滿足生產(chǎn)和船級(jí)社標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
焊擺動(dòng)方法
單面焊時(shí)為了使焊道兩側(cè)均勻的熔化,鐵水不過分下垂,防止夾渣與未熔合等缺陷,焊必須在焊縫兩邊做均勻的擺動(dòng),并在兩側(cè)做適當(dāng)?shù)耐A?。這樣可使母材兩邊適當(dāng)?shù)娜刍?,與過渡的熔滴金屬形成左右對(duì)稱,下垂適量的熔池,焊接襯片生產(chǎn)廠家,冷卻后成為合格的焊縫。擺動(dòng)方式,平焊與立焊一般作月牙形擺動(dòng)。但在橫焊時(shí),一般可不做擺動(dòng),焊縫較寬時(shí),作斜三角形擺動(dòng)。
收弧方式
在CO2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時(shí),在收弧處背面中央會(huì)出現(xiàn)縮孔。產(chǎn)生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導(dǎo)熱性比母材小,而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好,凝固,而熔池下部的融化金屬散熱條件差,船用焊接襯片,凝固。在凝固時(shí),溫度降低引起體積的收縮,而此時(shí)其它部分金屬均已凝固,無法有金屬補(bǔ)充這種收縮,因而形成縮孔。為了消除這種縮孔,首先是采用電流衰減的方法。現(xiàn)在一般的CO2焊機(jī)都有填充弧坑衰減規(guī)范的調(diào)節(jié)旋鈕。焊接前將此旋鈕調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)乃p數(shù)值上,在要收弧時(shí),二次按壓上的按鈕,此時(shí)焊接電流及焊接電壓會(huì)自動(dòng)從原來的參數(shù)上衰減到較小的數(shù)值。當(dāng)?shù)娜诨饘偬顫M坑后,再將電弧引到已凝固的焊好的焊縫上。此時(shí)放開焊的按鈕,電弧終熄滅,縮孔也就不會(huì)產(chǎn)生。
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