原有的真空耙式干燥機(jī)就是一款傳統(tǒng)傳導(dǎo)型真空干燥設(shè)備，為了能使其在同類產(chǎn)品中脫穎而出，設(shè)計(jì)人員又在真空耙式干燥機(jī)原型機(jī)的基礎(chǔ)上做了大量改進(jìn)，使設(shè)備在高真空度保持和粉塵過濾等方面更加突出。

改進(jìn)后的真空耙式干燥機(jī)主要是由主機(jī)、捕集過濾系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)等部分組成，目前已經(jīng)能夠在藥業(yè)、化工、食品、電子等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要就是用于干燥熱敏性物料。

這款高真空度真空耙式干燥機(jī)是利用夾套殼體間壁加熱物料，并在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌作用下，使物料在筒內(nèi)形成無序攪拌混合狀態(tài)，物料與殼體壁面接觸表面不斷更新，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

而作為被干燥物料而言，在高真空度真空耙式干燥機(jī)中受熱使其中濕分汽化后，蛋氨酸鉻流化床沸騰制粒機(jī)，汽化的濕分蒸汽由真空抽氣系統(tǒng)及時(shí)抽走。由于設(shè)備操作真空度較高，丁酸甘油酯流化床沸騰制粒機(jī)，一般在53-93KPa范圍內(nèi)，因此被干燥物料表面濕分蒸汽壓遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)空間的濕分蒸汽分壓，從而有利于被干燥物料濕分的汽化，從而使物料達(dá)到干燥的目的。

相比原來的機(jī)型，高真空度真空耙式干燥機(jī)除了因選用了高真空度配置而使得在真空度方面提高了很多之外，還有其他優(yōu)勢(shì)。比如說高真空度真空耙式干燥機(jī)過濾干凈，且過濾裝置拆解方便、過濾面積大、清洗方便，確保真空管路暢通；而且整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，干燥效率優(yōu)異。

一、耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

1、耙式干燥機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣，幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)、易氧化、膏狀物料的干燥；

2、耙式干燥機(jī)干燥成品質(zhì)量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝；

3、耙式干燥機(jī)能耗小，干燥效果好，人工成本低，操作簡單。

一、耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

在食品、化工等行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的需求不斷擴(kuò)大，對(duì)干燥物料效果的要求也越來越高，現(xiàn)大多數(shù)都使用真空耙式干燥機(jī)。設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，流化床沸騰制粒機(jī)，采用的短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時(shí)采用的除塵器避免了抽真空時(shí)帶走物料的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。硼氫鉀耙式干燥機(jī)它改變了介質(zhì)傳熱方式，解決了物料粘壁現(xiàn)象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脫水難，對(duì)溫度敏感的物料。

耙式干燥機(jī)的工作原理和干燥過程是：在裝有耙翅攪拌器的半圓形底的長方體箱中裝上需要干燥的物料，開動(dòng)耙翅攪拌使物料攪動(dòng)翻滾。在長方體箱上蓋的熱風(fēng)入口噴入熱風(fēng)，在導(dǎo)風(fēng)板作用下，包膜維生素C流化床沸騰制粒機(jī)，熱風(fēng)沿機(jī)體內(nèi)壁與半圓柱底圓周相切形成旋風(fēng)，耙翅攪拌的旋轉(zhuǎn)方向與熱風(fēng)相同，在半圓柱腔體內(nèi)熱風(fēng)與耙翅相互作用形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)場，由于攪拌器的強(qiáng)烈作用，熱風(fēng)與濕物料之間進(jìn)行有效的傳熱，物料中水分遇熱迅速氣化擴(kuò)散到熱風(fēng)中使自身得到干燥，而熱風(fēng)由于水分氣化吸收熱量而降溫并帶走水分變成濕熱尾風(fēng)，繞過擋風(fēng)板由機(jī)體上蓋另一側(cè)的尾風(fēng)排出口排出干燥室，排出的尾風(fēng)經(jīng)過裝在尾風(fēng)排出口上的除塵布袋過濾后而放空，擋風(fēng)板的作用是防止熱風(fēng)未與物料換熱而直接排出機(jī)體外。耙式干燥機(jī)屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機(jī)體下部放料口出料。