攪拌器中互溶液體間的攪拌
攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達(dá)到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程,一般稱為混合過程。有時為了強(qiáng)調(diào)其屬于均相攪拌的特點(diǎn)也稱其為調(diào)和或調(diào)勻。
因為攪拌的目的從根本上說就是造成攪拌器內(nèi)流體的均勻狀態(tài),所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求,內(nèi)蒙古自治攪拌器,混合也是攪拌過程中基本的一種過程。
混合過程都應(yīng)規(guī)定攪拌液體達(dá)到均勻狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn),而以在攪拌作用下達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)的混合時間作為評價攪拌效果的指標(biāo)。達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)所用的混合時間愈短,不銹鋼攪拌器,攪拌器的混合性能就愈好,混合既然是要求全罐內(nèi)液體達(dá)到均勻狀態(tài),那么為達(dá)到混合目的,從流動來看,首先應(yīng)當(dāng)避免在罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū),要使罐內(nèi)液體都能產(chǎn)生對流運(yùn)動進(jìn)行循環(huán)。并且為了快速混合,縮短混合時間,就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快,循環(huán)時間要短,這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大,不過這只是一方面,因為實踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因為在液體循環(huán)時,內(nèi)部的混合還取決于液體湍流擴(kuò)散的程度,所以要達(dá)到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大。從攪拌器的功能可以知道,一種攪拌器造成的循環(huán)流量與湍流強(qiáng)度所受的影響因素表面上看主要都是攪拌器直徑大小與攪拌器的轉(zhuǎn)速高低,但影響程度并不一致。在功率一定的條件下,兩者還有相反的變化。所以要求一個攪拌器既具有很高的循環(huán)流量又要有很高的湍流強(qiáng)度,這是比較困難的。只有分析混合過程的特點(diǎn),看其對哪種能力需要,必要時攪拌器只能照顧主要的方面。對于互溶液體的混合,漿液池攪拌器,由于沒有物相間的分界面,對剪切速度要求不高,可以靠全攪拌器內(nèi)的液體對流循環(huán)來達(dá)到混合,這樣,對循環(huán)流量的要求就是主要的。
攪拌器的使用技術(shù)要求
技術(shù)要求是規(guī)范操作攪拌器的一種重要形式,只有按照正確的操作方法,才能保證攪拌器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少故障的發(fā)生,從而提升設(shè)備的使用效率。
(1)攪拌器使用前一定要先接好地線。
(2)間歇使用可延長使用壽命。
(3)攪拌時先將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小值,然后再接通電源并逐漸調(diào)至合適的轉(zhuǎn)速,加速過快會使攪拌轉(zhuǎn)子不停地跳躍,此時,應(yīng)立即將轉(zhuǎn)速調(diào)回“低位”,待轉(zhuǎn)子停止跳動后再緩慢加速。
(4)工作時間如超2h,用低速攪拌,這樣可連續(xù)工作4-8h以上。
(5)測定時應(yīng)使電極對在攪拌轉(zhuǎn)子上方-定距離處,以免二者發(fā)生碰撞而損壞電極。
(6)將容器放在金屬托盤上合適位置處,以便攪拌轉(zhuǎn)于在旋轉(zhuǎn)時不會碰到容器壁,否則攪拌器會忽快忽慢而影響攪拌效果。當(dāng)液體灑在托盤上時,應(yīng)立即斷電清除,以免腐蝕或影響電熱元件利電機(jī)正常工作。
(7)保持容器外壁干燥。
上述這些操作是攪拌器使用中比較基本的幾項,所以只有按照其規(guī)定要求操作,才能夠有效的保證設(shè)備在不同階段的運(yùn)轉(zhuǎn),和使用效率的發(fā)揮。
攪拌器不宜接觸的介質(zhì)
攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì),若是強(qiáng)行接觸肯會造成設(shè)備故障,不僅會影響設(shè)備的正常運(yùn)行,而且還會降低設(shè)備的攪拌效率,嚴(yán)重時還可能會導(dǎo)致攪拌器無法使用。
1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。
2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。
3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。
4、攪拌器在溫度劇變化時,所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫,嚴(yán)防聚冷聚熱。
綜上了解,到底不適合攪拌器使用的物質(zhì),所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用,從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率,維護(hù)它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。
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