如何延長砂帶的使用壽命
砂帶生產(chǎn)工藝對于砂帶基材、磨料、粘結劑及植砂密度等的要求是較為嚴格的,砂帶壽命的過早結束,常常是因使用不當而造成的,下面我們就幾個典型問題進行分析。
粘蓋:
當一層金屬材料復蓋在磨粒切刃上,即發(fā)生粘蓋,此時砂帶表面變得亮晶晶,手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強度較高的金屬材料,尤其以硬而韌的材料更為嚴重。
磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料,壓力不足使磨粒難以切入工件,并難以使磨粒破碎自銳。
較軟的接觸輪或壓板,即使加上足夠高磨削壓力,那只會使其坍塌嚴重,磨粒難以壓入工件。
較高的砂帶速度,使磨粒在磨削區(qū)域的時間不足,切入工件深度變薄,并發(fā)熱嚴重。
粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的,其解決方法也是綜合性的,也就是說合適的接觸輪或壓板,足夠高的磨削壓力,較低的砂帶速度是解決問題的根本。當然,選擇自銳性好的磨料也是必要的。
砂布砂帶廠應用中應注意的問題
但是這樣砂帶的中間部分承受的張緊力就比兩邊大,在加工過程中,定做干磨砂紙,砂帶的中間部分磨損較大,影響工件的精度。砂帶在用寬砂帶磨削或高精度砂帶磨削時,干磨砂紙價格,這個問題就顯得十分突出。所以為了解決這一問題,干磨砂紙多少錢一個,寬砂帶磨床或離梢度砂帶磨床都設,有砂帶振瘍裝費,使砂帶在一定范圍內(nèi)沿惰輪軸向作往復運動,使砂帶上的磨粒不僅在主運動方向切削工件,清遠干磨砂紙,在垂直于主運動的方向上也產(chǎn)生切削作用。
這樣就能使得砂帶各部分磨損比較均勻,而工件的加工梢度也因砂帶的復合運動,而得到提高和同時降低了表面粗糙度。
關于拋光布輪布料的選擇有什么標準?
據(jù)了解,拋光布輪適用于各種拋光工具。從用布的分類上,分為:有光澤布和有光澤布;有光澤布有粗棉布、劍麻布、尼龍布、金剛砂布、黃布;而有光澤布多為純白細布、馬毛、羊毛、鹿皮等。
規(guī)格上拋光輪直徑10cm-50cm,層數(shù)20-60。但是,可以根據(jù)使用情況定制特定的規(guī)范。
為了達到良好的使用效果,拋光機中使用的拋光輪需要在材料和尺寸上做好準備。其中,拋光機電機的功率決定了拋光布輪的尺寸,電機的軸線必須與拋光輪的孔徑相匹配。
將拋光布輪置于轉(zhuǎn)軸中心,用扳手擰緊,可獲得佳的拋光效果。因此,如果大拋光輪與小電機配合使用,拋光過程中的線速度要低得多,會影響拋光效果。
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