梯形齒同步帶輪特點：

1、傳動精度高；

2、低噪音；

3、免維護(hù)材質(zhì)：

分類：按材質(zhì)分：橡膠同步帶和聚氨酯（PU）同步帶按齒型分：梯形齒同步帶、圓弧齒同步帶。。。。等

L、T、H型：是周節(jié)制梯形齒，以英制（英寸）為基礎(chǔ)來確定帶輪節(jié)距。梯形齒同步帶輪其齒形為方形的特點，于圓弧齒形帶輪相比較，孝感同步輪，則可以允許更大的線速度，所以梯形齒同步帶輪可以用于較高轉(zhuǎn)速的傳動。

即使對一些沒有直接接觸同步帶輪的人，大部分人都了解它是一種傳動機(jī)器設(shè)備，早已在很多機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用，而且它是很多機(jī)械設(shè)備傳動系統(tǒng)軟件的重要部件。針對一般人而言，順理成章地，大部分人只了解它是一種傳動機(jī)械設(shè)備，其他方面的情況都但是還要掌握，在使用的情形下不清楚如何開車。

為了更好地傳輸發(fā)動機(jī)正時皮帶輪，它尤其是由一個環(huán)狀傳動帶構(gòu)成，該環(huán)狀傳動帶在里外圓表面有相同間距的齒及其相對性的一對傳動齒輪。隧道施工面是牙的側(cè)邊。同步帶輪生產(chǎn)廠家的同步帶輪在作業(yè)期內(nèi)，膠布會突顯牙和牙齒凹形槽。由于是傳動非標(biāo)圖弧齒同步帶輪傳動，因此傳動帶和皮帶輪中間沒有相對滑動，因而主傳動和主動輪完成了同歩。

同步帶輪傳動的整個過程便是以上全過程。您應(yīng)當(dāng)能見到散播的整個過程。傳動皮帶輪并不是單獨的，反而是傳動帶和別的機(jī)械設(shè)備互相配合安裝以產(chǎn)生全部傳動系統(tǒng)軟件。齒輪加工廠家的傳輸系統(tǒng)軟件下的傳輸機(jī)器設(shè)備的操作過程全是一切正常實際操作，因而傳輸隧洞。因此，雖然皮帶輪在傳動層面有著很多優(yōu)勢，但還要別的構(gòu)件的優(yōu)異相互配合才可以真真正正充分運用品質(zhì)好的傳動實際效果。

同步帶輪梯形齒與圓弧齒區(qū)別

同步帶輪節(jié)徑是同步輪的節(jié)圓直徑。同步帶輪的節(jié)圓直徑計算：

Dp=p×Z/∏ 。

Dp： 節(jié)徑。

Z ： 齒數(shù)。

∏： 圓周率。

同步帶輪實際外圓直徑計算：

De= Dp-2δ 。

Dp：節(jié)徑。

δ：節(jié)頂距。

同步帶輪傳動由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優(yōu)點

。

擴(kuò)展資料

同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。

同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動，傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，工業(yè)同步帶輪，傳動速比范圍大，一般可達(dá)1∶10，鍵槽孔同步輪，允許線速度可達(dá)50m/s，傳動效率較高，一般可達(dá)98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。

結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，硬質(zhì)氧化同步輪，張緊力小，不需潤滑，無污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下正常工作。

可允許在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。如∶機(jī)械制造、汽車飛機(jī)、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、儀器、儀表機(jī)床、農(nóng)業(yè)機(jī)械及商業(yè)機(jī)械傳動中。

同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。