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工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進(jìn)行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：
（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當(dāng)?shù)暮穸龋唬?）無色透明； （4）晶相結(jié)構(gòu)均勻無重大差別，如結(jié)晶粗大和偏析等。
工業(yè)鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件，容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm，而染料在水中分離為單分子，直徑為0.0015-0.0030 μm，平均為0.0025μm，著色時(shí)染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上，并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積，硬質(zhì)陽極氧化，而且與氧化鋁進(jìn)行離子鍵-氫鍵結(jié)合，陽極氧化價(jià)格，經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。草酸陽級(jí)氧化膜帶黃色，也只能染成偏深色。鉻酸陽極氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，而且很薄，不易染色。
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鋁型材氧化后如何處理？
鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2～3min，壓鑄件陽極氧化，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。
鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術(shù)
在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間，各種(電)化學(xué)反應(yīng)都是在(電)化學(xué)反應(yīng)槽中進(jìn)行，而水洗過程從原理上講并非十分復(fù)雜，因此現(xiàn)場(chǎng)管理往往十分注意各反應(yīng)槽的管理與維護(hù)工作，而忽略了水洗的重要性。經(jīng)驗(yàn)表明在表面處理車間的工藝管理中，(電)化學(xué)反應(yīng)液的維護(hù)與管理固然十分重要，但水洗過程不充分同樣也是導(dǎo)致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個(gè)主要原因。實(shí)際上水洗過程具有舉足輕重的作用。
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第7年
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