全自動(dòng)晾茬機(jī)的材質(zhì)

釀酒全自動(dòng)晾床設(shè)備材質(zhì)：

采用 304不銹鋼焊接而成，鍋底加厚，全自動(dòng)晾茬機(jī)。

冷卻器采用多管套管結(jié)構(gòu)，接觸冷卻水面積大，冷卻速度快，出酒率高！

可用糧食：大米 高粱 小麥 玉米 地瓜 蕎麥 青稞等各種農(nóng)作物。

適合技術(shù)：固態(tài)  液態(tài)技術(shù)均可

全自動(dòng)晾茬機(jī)加熱方式：可選擇電加熱或液化氣加熱  柴煤等各種加熱式方式

容積：從小型20斤家用至大型1噸等大型均可加工制作，全自動(dòng)晾床生產(chǎn)廠家，特殊型號(hào)可訂制！

全自動(dòng)晾茬機(jī)是集糧糟緩存、輸送、松料打散、冷卻、定量加曲、定量加漿水和酵母、溫度控制于一體的釀酒自動(dòng)化設(shè)備，是中國(guó)白酒釀造行業(yè)原料蒸煮（蒸餾）后進(jìn)行冷卻的必備設(shè)備。主要技術(shù)參數(shù)出料溫度（夏季）低于室溫1～3°；處理量：12T/h；有效料寬：1500mm，全自動(dòng)晾床價(jià)格，緩存斗有效容積3.5m3；出料松散度高，無(wú)結(jié)團(tuán)。

全自動(dòng)晾床

實(shí)用新型在在輸送處設(shè)有推進(jìn)器，能有效將酒糟推進(jìn)到翅板，揚(yáng)茬效果好。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)。一種醅料酒糟揚(yáng)茬機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有料筒，料筒一端上部設(shè)有進(jìn)料口、另一端側(cè)面設(shè)有揚(yáng)出口；

設(shè)備前必須挖地、壘墻、安污水管道等繁雜的提前準(zhǔn)備作業(yè)。應(yīng)用全自動(dòng)涼茬機(jī)，涼茬輸送帶跳開(kāi)的茬子立即掉入該機(jī)整體規(guī)劃的不銹鋼板箱身體，梳理后臥池應(yīng)用，梳理簡(jiǎn)單避免了浪費(fèi)與環(huán)境污染現(xiàn)象。設(shè)備前，生產(chǎn)車(chē)間地面上不需一切提前準(zhǔn)備作業(yè)。還可依據(jù)必須，臥式全自動(dòng)晾茬機(jī)，挪動(dòng)應(yīng)用。

全自動(dòng)涼茬機(jī)制酒工藝關(guān)鍵主要為五點(diǎn)，全自動(dòng)晾茬機(jī)生產(chǎn)廠家，它們分別是：制藥酒、原料處理、發(fā)酵、蒸餾以及調(diào)整酒度。

咱們出產(chǎn)的全自動(dòng)晾茬機(jī)設(shè)備以其無(wú)篩網(wǎng)和篦底規(guī)劃，全自動(dòng)晾床報(bào)價(jià)，粉碎高濕物料，不會(huì)發(fā)作阻塞，贏得越來(lái)越多用戶的好評(píng)。我廠的濕酒糟粉碎機(jī)首要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、鋼渣，煤矸石、頁(yè)巖等物料破碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁(yè)巖出產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料破碎的難題，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與工藝的結(jié)合。

參觀過(guò)濕酒糟粉碎機(jī)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的用戶都有深刻的體會(huì)，全自動(dòng)晾茬機(jī)，當(dāng)濕酒糟粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，全自動(dòng)晾茬機(jī)生產(chǎn)廠家電話，主機(jī)在電機(jī)的帶動(dòng)下，彼此串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在粉碎腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料彼此飛速碰撞，彼此粉碎，浙江全自動(dòng)晾床，到達(dá)錘粉料，料粉料的作用，終直接卸出機(jī)外。規(guī)劃是如此入情入理，產(chǎn)量作用非常明顯。濕酒糟粉碎機(jī)是經(jīng)過(guò)雙轉(zhuǎn)子兩道接連粉碎。無(wú)篩條設(shè)備，各種濕渣均可粉碎既水中撈出來(lái)也可隨時(shí)破碎不存在粘結(jié)阻塞現(xiàn)象，控制物料巨細(xì)只需要調(diào)理一下破碎錘頭之間的間隙即可。傳統(tǒng)粉碎機(jī)由于物料在破碎腔內(nèi)滯留而形成阻塞致使相關(guān)部件加重磨損。雙級(jí)濕酒糟粉碎機(jī)由于工作穩(wěn)定，安裝的有平衡設(shè)備所以上述現(xiàn)象均可防止。所謂的全自動(dòng)晾茬機(jī)即選用雙向滾動(dòng)，經(jīng)過(guò)繼續(xù)的等班次雙向操作方法，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損減少了停機(jī)替換易損件的頻率。

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