熱處理:熱處理的目的是保證主軸能夠具備又出色的疲勞適應性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加穩(wěn)定耐用。熱處理的工序需要有局部的加熱淬火然后進行一個回火,就可以有效除掉加工余量和雜質。
定性處理:定性處理也就是加工熱處理加工之后的主軸進行人工冷卻,然后通過低溫人工時效以及冰冷處理的方式,提高主軸的精度和穩(wěn)定性。
在工業(yè)生產加工設備當中,主軸動平衡,電主軸的使用是極為普遍而且重要的,因為現在的機械設備都是安裝有電機的,電機要將動力控制指令傳到給機械部件,就需要一個中間傳動裝置,這個裝置就是我們這次要說的電主軸。電主軸的體積很小,但是結構強度很高,為了滿足各種長時間的工業(yè)生產加工需求,電主軸的結構往往是經過專門的錘煉和優(yōu)化的。但是在使用的過程當中,一部分電主軸的運轉精度也會出現有下降的現象,
電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,主軸動平衡校正,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內涂上潤滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線。
2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度,這與主軸上的墊片厚度有關,一般主軸伸出長度為0.5mm,主軸電機動平衡,多不超過0.8mm,再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側母線,車床主軸動平衡,完成主軸精度的測量。
3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運行”鍵執(zhí)行,重復操作以上步驟把電主軸調放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態(tài)。
4、回原點手動換刀進行確認。
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