本機(jī)特點(diǎn)：

1、校正輪使用實(shí)心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，板材經(jīng)本機(jī)校正后光滑平順無(wú)壓痕，不損材料表面。

2、本款校平機(jī)可單獨(dú)使用，也可同時(shí)配合MT型、MTD型自動(dòng)送料架一并使用，小型校平機(jī)生產(chǎn)廠家，效果良好。

3、本機(jī)采用大型氣缸壓料，校正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，校正上輥輪僅下降1毫米可作精細(xì)的調(diào)整。  

開卷校平機(jī)的工藝流程   上料小車開動(dòng)上料卷---開卷機(jī)漲緊料卷----料頭開卷器將卷料的料頭引入引料機(jī)----校平機(jī)進(jìn)行精校平---油壓式活套過(guò)渡料頭和尾料以及匹配校平機(jī)和數(shù)控送料機(jī)的速度----導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-----數(shù)控送料機(jī)進(jìn)行飼服送料----剪板機(jī)橫向剪切----皮帶輸送----碼垛----液壓系統(tǒng)----電控系統(tǒng).   開卷校平機(jī)的技術(shù)參數(shù)   開卷校平機(jī)有很多加工參數(shù)，了解清楚這些加工參數(shù)，才能判斷校平機(jī)的加工能力；   1、加工厚度：每臺(tái)開平機(jī)都有加工厚度的上下限，超過(guò)了會(huì)造成剪切不良，甚至對(duì)刀具造成損傷；   2、加工重量：一般都是有個(gè)上限的，如果鋼卷超重，上料小車無(wú)法運(yùn)作，甚至對(duì)油缸造成損傷；   3、加工寬度：一般都有上下限，超上限則無(wú)法上卷，超下限則無(wú)法對(duì)中；   4、加工長(zhǎng)度：一般都有上下限，超過(guò)則無(wú)法跺料；   5、加工速度：有穿帶速度、勻速、變速的速率，  

矯平機(jī)為四重式結(jié)構(gòu)，工作輥兩層，支撐輥兩層。矯平輥為60CrMoV鍛件，整體調(diào)質(zhì)、表面淬火。支撐輥兩層，材質(zhì)為40Cr。上工作輥、支撐輥與上橫梁結(jié)成整體結(jié)構(gòu)。下工作輥、支撐輥安裝在機(jī)座上。上、下支撐輥輥?zhàn)鶅?nèi)均可調(diào)整，可調(diào)節(jié)支撐輥與工作輥之間的配合精度，以獲得佳的校平效果。通過(guò)減速電機(jī)可分別調(diào)整上作輥與下工作輥間隙，在加工不同厚度板材時(shí)，操作人員能快速的調(diào)整間隙，縮短輔助時(shí)間。主動(dòng)力為直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)、齒輪分配箱、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)，使各輥均有動(dòng)力，通過(guò)直流調(diào)速器調(diào)節(jié)，運(yùn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。各輥支撐全部采用滾動(dòng)軸承，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。另外本機(jī)吸收了國(guó)內(nèi)外技術(shù)，技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便、實(shí)用可靠等特點(diǎn)，得到了用戶的一致好評(píng)。

 不銹鋼校平機(jī)的機(jī)組配置包括：上料小車、開卷機(jī)、托板壓料裝置、六重式校平主機(jī)、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺(tái)、雙層式氣動(dòng)排料架、液壓升降臺(tái)、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。 該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺(tái)灣高密精度組件；定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國(guó)全定位伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程序控制器和觸摸屏。