數(shù)控加工優(yōu)點:1、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,數(shù)控cnc加工,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)的加工要求。數(shù)控加工的概念是數(shù)控加工,是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控加工廠,數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,安徽數(shù)控加工,但也發(fā)生了明顯的變化。
數(shù)控加工確定進給速度的原則:(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時,為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時,數(shù)控加工中心廠家,宜選擇較低的進給速度,一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時,進給速度應(yīng)選小些,一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。
分析零件個加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性是否符合數(shù)控加工的特點。1、零件的內(nèi)腔和外形1好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,因為這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便。2、分析零件定位基準(zhǔn)上午可靠性。數(shù)控加工應(yīng)盡量用統(tǒng)-的基準(zhǔn)定位,否則會因工件的安裝定位誤差而導(dǎo)致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應(yīng)分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。
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