青島威爾塑料機械   TPU 薄膜生產線

TPU 薄膜生產線由以下部分組成:

1、因 TPU 容易水解及吸濕，故原料烘干除濕是必要的

2、失重式稱重上料計量系統(tǒng)

3、必須采用 TPU 的擠出機和屏障式螺桿

4、的溫控系統(tǒng)，增加熔體計量泵以穩(wěn)定流量

5、熔體流道及模頭需適合 TPU 材料的流變特性，需專門定制以確保品質

6、冷卻、定型、擺動、旋轉、輸送等裝置與 PE 膜裝置相同

7、收卷機需特殊設計，以適應 TPU 薄膜易粘連和收縮的特性。這類收卷機一般采用表面收卷，帶中央助力形式，具有的張力控制。

TPU 3 層片材擠出生產線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家化公司。

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，tpu片材生產線價格，相當于電暖氣，而且耗電少?？煞胖迷賶ι希孛?，床，tpu片材生產線，沙發(fā)等。

精密的三組分重力測量加料系統(tǒng)可實現(xiàn)物料的自動稱重、計量、上料、混合、儲存及分配，此系統(tǒng)和測厚裝置及全線自動控制系統(tǒng)構成一個閉環(huán)整體，可實時自動調整擠出機的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地擠出。的矢量同步伺服傳動系統(tǒng)可提高生產線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材生產設備，塑料tpu片材設備價格，設計的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉時也能保持良好的卷姿；翻轉架旋轉采用變頻控制方式，可實現(xiàn)機架的緩速啟動和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動調速擺幅設計可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對生產線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關鍵參數(shù)的存儲等，便于生產管理，節(jié)約能耗，并提高產品的質量；專門為此生產線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機控制的有機結合成為現(xiàn)實，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠程在線控制也變得更加簡便，并具備的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設備相比，該生產線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強。

該生產線生產的tpu片材制品，應用領域范圍廣泛。

應用分類

1.片板材

轉動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等

2. 薄膜

tpu因其的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合，tpu片材生產線，還可以用真空熱成型的方法生產輪廓清晰，tpu片材生產線，尺寸穩(wěn)定的產品。隨著國內環(huán)保意識的不斷提高，tpu的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域：鞋面里料、保暖內衣、透明內衣、透明肩帶、松緊帶及透氣膠帶。

干燥好的樹脂原料經過擠出機熔融塑化后，塑料tpu片材生產設備，通過過濾器和聯(lián)接管進入流延t型模頭，經過狹縫型模唇擠出。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，tpu片材片材設備，再經預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，tpu片材，進行在線分切，得到筒狀的薄膜產品。

tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復合是近年國際市場新推出的新型環(huán)保塑料制品。因其具有的性能和環(huán)保概念（材料埋于土壤，受環(huán)境溫度和微生物作用，3－5年內自動降解）而日益增多地應用于各行業(yè)及日常生活用品方面，市場前景非常廣闊，存在巨大的應用潛力。